[发明专利]一种应用于全模最新型的高透氧性硅水凝胶镜片脱模脱片的工具

说明书

本发明涉及了一种用于全模最新型的高透氧性硅水凝胶镜片脱模脱片的工具，模具包括镜片阴模和镜片阳模；本发明提供一种生产最新型高透氧性硅水凝胶镜片镜片的方法，该方法包括以下步骤：将模具使用本方法所述工具分开成为阳模和阴模，其中，最新型高透氧性硅水凝胶镜片基本粘附阴模之上；使用使用本方法所述工具与其上贴附了所模制的最新型高透氧性硅水凝胶镜片镜片的该阴模的非光学表面直接接触；并且向其上贴附了所模制的镜片的该阴模的非光学表面的区域施加一定幅度的振动，使模具产生形变及裂纹，同时配合使用真空吸盘，以便将所制备的最新型高透氧性硅水凝胶镜片与贴附在其上的该阴模分开，提高了镜片的脱片的效率。

技术领域

本发明涉及光学镜片干片脱片领域，特别是涉及一种应用于全模最新型的高透氧性硅水凝胶镜片脱模脱片的工具

背景技术

当前应用于全模隐形眼镜脱模脱片的方法及工具主要有以下两种：

使用挤压或拉扯式设备、工具进行模具的分模，将附着有镜片的阳模放置在脱片溶液(乙醇水溶液等)中，使镜片溶胀后与模具分离，以此方式完成镜片的脱片，该方法使用到了相关脱片溶液，镜片以湿片的形式脱片，我们称为湿片脱片方法。

使用挤压或拉扯式设备、工具进行模具的分模，将附着有镜片的阳模或阴模放置在脱片设备、工具上，通过对模具附着镜片的表面的背面处施加一定的力，通常为超声震动，使镜片与模具分离，再由真空吸盘将镜片取出，以该方法脱片的镜片为干片，我们称为干片脱片方法。

以上两种脱片方法中，湿片脱片方法因会使用到大量的脱片溶液，而该溶液均为有机易燃易爆溶剂配置，使用该方法会增加镜片生产步骤流程与成本、加大生产安全风险，该方法以逐步被行业所淘汰；干片脱片方法是目前行业内主要使用的脱模脱片方法，主要如下：

1、使用之前行业主要使用分模设备、工具进行分模时，镜片会随机吸附在阳模或阴模上，需分别针对阴阳模设计使用两套脱片设备、工具来进行后续的脱片，工序繁琐、成本明显增加、效率较低。

2、之前行业主要生产水凝胶镜片，干片较硬，使用超声震动的方法，镜片较容易与模具分离，而目前最新型的高透氧性硅水凝胶镜片干片为软性的，使用超声震动的方式，干片基本无法与模具分离，使用传统的干片脱片设备、工具，无法进行干片脱片。

本发明提供一种生产最新型高透氧性硅水凝胶镜片镜片的方法，该方法包括以下步骤：将模具使用本方法所述工具分开成为阳模和阴模，其中，最新型高透氧性硅水凝胶镜片基本粘附阴模之上；使用使用本方法所述工具与其上贴附了所模制的最新型高透氧性硅水凝胶镜片镜片的该阴模的非光学表面直接接触；并且向其上贴附了所模制的镜片的该阴模的非光学表面的区域施加一定幅度的振动，使模具产生形变及裂纹，同时配合使用真空吸盘，以便将所制备的最新型高透氧性硅水凝胶镜片与贴附在其上的该阴模分开，提高了镜片的脱片的效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能解决最新型高透氧性硅水凝胶镜片干片脱片困难的工具，本注塑工艺可有效提高最新型高透氧性硅水凝胶镜片干片脱片的成功率。

附图说明

图1为实施例一的一种用于形成隐形眼镜的镜片干片的立体示意图；

图中：1.为最新型高透氧性硅水凝胶镜片 2.为阴模 3.为阳模 4.为压杆及压杆头 5. 为模具定位底座 6.为顶杆及分模底座。

图2为实施例一的一种用于分离开的阴模的立体示意图；

图中：1.为最新型高透氧性硅水凝胶镜片 2.为阴模 4.为压杆及压杆头 5.为模具定位底座 7.为硅胶吸盘及真空连杆。

图3为实施例一的一种用于分离开的阴模、阳模主视示意图。

图4为实施例一的一种用分离硅水凝胶镜片干片立体示意图。

具体实施方式