[发明专利]一种基于多肽有机肥的制造设备

说明书

本发明公开了一种基于多肽有机肥的制造设备，包括混料罐和挤出管，混料罐的出料口与挤出管的进料口连接；混料罐顶部设置有投料管和注水管，混料罐顶部安装有混料电机，混料电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴上安装有搅拌叶片；挤出管上安装有挤出电机，挤出电机的输出端连接有第一挤出蛟龙，第一挤出绞龙上安装有第一绞龙叶片，第一绞龙叶片上设置有狭缝，第一挤出蛟龙通过减速器连接有第二挤出绞龙，第二挤出绞龙上安装有第二绞龙叶片，挤出管的出料端安装有孔板，孔板的外侧安装有旋转切刀，旋转切刀与第二绞龙叶片连接。本发明能够改进现有技术的不足，实现单一设备对多肽有机肥的直接生产，集成度高，占地面积小。

技术领域

本发明涉及有机肥生产技术领域，尤其是一种基于多肽有机肥的制造设备。

背景技术

多肽有机肥是近些年应用越来越广的一种有机肥料。在生产多肽有机肥时需要经过混合、制粒等多个步骤，使得生产设备种类多，占地面积大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种基于多肽有机肥的制造设备，能够解决现有技术的不足，实现单一设备对多肽有机肥的直接生产，集成度高，占地面积小。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种基于多肽有机肥的制造设备，包括混料罐和挤出管，混料罐的出料口与挤出管的进料口连接；混料罐顶部设置有投料管和注水管，混料罐顶部安装有混料电机，混料电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴上安装有搅拌叶片；挤出管上安装有挤出电机，挤出电机的输出端连接有第一挤出蛟龙，第一挤出绞龙上安装有第一绞龙叶片，第一绞龙叶片上设置有狭缝，第一挤出蛟龙通过减速器连接有第二挤出绞龙，第二挤出绞龙上安装有第二绞龙叶片，挤出管的出料端安装有孔板，孔板的外侧安装有旋转切刀，旋转切刀与第二绞龙叶片连接。

作为优选，所述搅拌叶片底面安装有用于向下拨动水流的桨叶，混料罐的内侧壁上固定有若干个折流板，折流板与搅拌叶片交错设置，折流板顶面设置有进液孔，折流板底面设置有与进液孔连通的出液孔，出液孔的孔径小于进液孔的孔径，折流板朝向旋转轴的侧面设置有旁路孔，旁路孔与进液孔和出液孔连通，出液孔内安装有滤网。

作为优选，所述狭缝两侧分别固定有与第一绞龙叶片垂直的挡板，挡板位于第一绞龙叶片背向送料方向一侧。

作为优选，所述挡板朝向狭缝的一侧设置有斜面部，两个斜面部的间距由靠近狭缝的一端向另一端逐渐增大。

作为优选，所述减速器的减速比为3:1。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明首先通过优化挤出装置，利用绞龙挤出过程产生的高压，通过狭缝使肥料在挤出管内产生循环流动，从而实现肥料的充分混合。另外，通过加装桨叶，在混料罐产生垂直方向的流动，利用折流板对原料进行打散，提高混料效果。旁路孔外侧原料流动速度高于旁路孔内部，从而产生压差，使得汇聚在出液孔的大颗粒原料从旁路孔流出，实现原料的充分循环混合。通过上述改进，可以在一个小体积设备中实现肥料的混合和造粒，完成多肽有机肥的生产。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中折流板的结构图。

图3是本发明一个具体实施方式中狭缝的结构图。

图中：1、混料罐；2、挤出管；3、投料管；4、注水管；5、混料电机；6、旋转轴；7、搅拌叶片；8、挤出电机；9、第一挤出绞龙；10、第一绞龙叶片；11、狭缝；12、减速器；13、第二挤出绞龙；14、第二绞龙叶片；15、孔板；16、旋转切刀；17、桨叶；18、折流板；19、进液孔；20、出液孔；21、旁路孔；22、滤网；23、挡板；24、斜面部。

具体实施方式