[发明专利]一种盐碱化土壤恢复治理用有机肥料原料混料设备

说明书

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种盐碱化土壤恢复治理用有机肥料原料混料设备，其通过对原料进行混料搅动处理，可有效提高原料搅动方式的多样性，提高设备功能多样性，从而提高原料混合的均匀性，提高产品质量，同时原料混合速度提高，有效缩短原料混合时间，提高工作效率，提高实用性和可靠；包括固定外筒、内齿环、脚料桶、外齿环、转轴和进料斗，固定外筒的顶端中部和底端均设置有开口，固定外筒的内部下侧设置有动力机构，内齿环安装在固定外筒的内侧壁上侧，脚料桶偏心位于固定外筒内部左侧，脚料桶的下侧设置为锥形，外齿环套装固定在脚料桶的外壁上侧。

技术领域

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种盐碱化土壤恢复治理用有机肥料原料混料设备。

背景技术

众所周知，土壤盐碱化主要是指土壤中的盐类物质含量过多，从而导致的土壤酸碱度较大或重金属含量较多，影响植被正常生长，盐碱化的土壤治理通常是通过采用有机肥料进行施肥处理，从而中和土壤中的盐类物质，有机肥料在进行生产加工时，通常需要对其各类液态原料进行混料处理，从而使原料充分进行化学反应并生成有机肥料，然而现有原料混料设备在使用时，主要通过其内安装的混料棒对原料进行搅动，此种混料方式较为单一，设备功能性较差，原料混合均匀性较差，容易影响产品质量，同时原料混合所需时间较长，工作效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对原料进行混料搅动处理，可有效提高原料搅动方式的多样性，提高设备功能多样性，从而提高原料混合的均匀性，提高产品质量，同时原料混合速度提高，有效缩短原料混合时间，提高工作效率，提高实用性和可靠的盐碱化土壤恢复治理用有机肥料原料混料设备。

本发明的一种盐碱化土壤恢复治理用有机肥料原料混料设备，包括固定外筒、内齿环、脚料桶、外齿环、转轴和进料斗，固定外筒的顶端中部和底端均设置有开口，固定外筒的内部下侧设置有动力机构，内齿环安装在固定外筒的内侧壁上侧，脚料桶偏心位于固定外筒内部左侧，脚料桶的下侧设置为锥形，外齿环套装固定在脚料桶的外壁上侧，外齿环的左侧与内齿环的内侧壁左侧啮合连接，转轴竖向位于脚料桶内，转轴的底端穿过脚料桶底部并与动力机构传动连接，转轴与脚料桶转动连接，进料斗位于固定外筒上侧开口内，脚料桶的底部穿过脚料桶顶部并伸入至脚料桶内部上侧，转轴的顶部通过进料斗的底部插入进料斗内，转轴的外侧壁上均匀倾斜设置有多组搅料板，转轴的外侧壁下侧竖向均匀分布有四组推料筛板，四组推料筛板的底部均与脚料桶的内壁底部接触并相对滑动，脚料桶的内侧壁下侧锥形面上均匀排布有多组环形导流板和多组收料槽板，每组环形导流板的截面均为弧形，多组收料槽板呈环形均匀倾斜安装在脚料桶内侧壁上，每组收料槽板的下侧开口宽度均相比其上侧开口宽度较大，多组收料槽板均位于多组环形导流板之间，脚料桶的内侧壁上侧设置有环形筛板，环形筛板的截面为弧形，环形筛板的内侧安装在进料斗的外侧壁下侧，脚料桶的底部左侧连通设置有排料管，排料管的底部设置有料阀；将外界有机肥料原料通过进料斗倒入脚料桶内，打开动力机构，动力机构带动转轴在固定外筒内进行回转运动，转轴同步带动脚料桶在固定外筒内进行回转运动，脚料桶带动外齿环在内齿环上滚动，外齿环与内齿环相互啮合，外齿环带动脚料桶进行自转，从而使脚料桶与转轴产生相对转动，同时脚料桶在固定外筒内进行偏心转动，脚料桶带动多组环形导流板、多组收料槽板和环形筛板进行偏心回转运动，转轴带动多组搅料板和多组推料筛板均与脚料桶产生相对转动，相对转动状态的多组搅料板将脚料桶中部的原料向下推动，多组推料筛板将脚料桶中部的原料向外侧推动，同时原料可穿过多组推料筛板，从而使脚料桶内部下侧的原料分散，方便对原料进行打散处理，提高原料混合均匀性，由于脚料桶进行偏心回转运动，脚料桶内的原料跟随脚料桶旋转的同时进行离心运动，脚料桶中部的原料在固定外筒底部向外侧流动，由于脚料桶的下侧设置为锥形，脚料桶内离心状态的原料沿脚料桶内侧壁下侧的锥形面向上流动，多组环形导流板可对脚料桶内侧壁附近的原料进行逐级导向处理，从而使脚料桶中部向外侧流动的部分原料反向流至固定外筒中部，脚料桶内侧壁附近的原料流经多组收料槽板并沿脚料桶锥形内侧壁向上流动，由于每组收料槽板均保持倾斜状态、每组收料槽板的下侧开口宽度均相比其上侧开口宽度较大，可方便将原料收纳入收料槽板内，多组收料槽板上侧开口排出的原料其流速加快，从而提高原料在固定外筒内的流动速度，同时方便对流至环形筛板底部附近的原料进行冲洗处理，脚料桶内侧壁附近的原料向上流动至环形筛板底部，原料中为彻底溶解的较大颗粒原料沿环形筛板内侧壁的弧形面向固定外筒中部流动，原料中的液体穿过环形筛板并流至环形筛板上侧，液体原料在脚料桶内的液面上向进料斗外侧壁附近聚拢并重新向下流至脚料桶中部，从而使原料在脚料桶内形成翻转循环状态，方便使原料充分混合，由于脚料桶进行偏心旋转运动，可方便使原料中的较大颗粒物质进行离心翻转运动，方便使其快速溶解，流至脚料桶中部的原料经过多组搅料板推动重新向下流动，同时多组搅料板、多组推料筛板、多组收料槽板可方便对脚料桶内的原料进行搅动混合处理，原料混合完成后，关闭动力机构，打开料阀，脚料桶内的原料可通过排料管排出至外界收集装置内，通过对原料进行混料搅动处理，可有效提高原料搅动方式的多样性，提高设备功能多样性，从而提高原料混合的均匀性，提高产品质量，同时原料混合速度提高，有效缩短原料混合时间，提高工作效率，提高实用性和可靠。