[发明专利]一种复合线材固液连铸生产线

权利要求书

1.一种复合线材固液连铸生产线，其特征在于：包括连铸装置，所述连铸装置包括相互连通的熔化炉和复合炉，所述熔化炉和复合炉的外部均设置有加热保温组件；复合炉内设置有复合腔，复合腔内设置有若干复合模具，复合模具的下方均设置有结晶器。

2.根据权利要求1所述的一种复合线材固液连铸生产线，其特征在于：所述复合模具包括模具本体，模具本体上部沿轴向贯穿设置有供铜线穿过的进线孔，下部设置有线材凝固成型定径孔，模具本体的外壁设置有与进线孔连通的进液孔，位于进液孔上方的进线孔的直径大于位于进液孔下方的凝固成型定径孔的直径，且进线孔内设置穿线定位模具，穿线定位模具可沿进线孔轴向上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种复合线材固液连铸生产线，其特征在于：所述穿线定位模具的顶端内部设置有用于对芯材对中的玻璃管，玻璃管与复合模具同轴设置。

4.根据权利要求3所述的一种复合线材固液连铸生产线，其特征在于：所述进液孔设置有两个，两个进液孔以进线孔的轴线为中心对称设置，进液孔的高度为5-50mm，进液孔的宽度为模具本体外径的1/3-2/3。

5.根据权利要求4所述的一种复合线材固液连铸生产线，其特征在于：所述熔化炉的内部设置有熔化腔，熔化腔的底部设置有熔化炉出液口，熔化炉出液口与复合腔之间连通有导流管，熔化炉内活动连接有用于封堵熔化炉出液口的塞棒。

6.根据权利要求5所述的一种复合线材固液连铸生产线，其特征在于：所述熔化炉的底部设置有用于调节熔化炉位置及高度的调节机构。

7.根据权利要求6所述的一种复合线材固液连铸生产线，其特征在于：所述调节机构包括高度调节组件和位置调节组件，高度调节组件包括底座、至少两个高度调节螺栓和紧固螺母，高度调节螺栓的底部均转动连接在底座上，高度调节螺栓的顶部均与熔化炉的底部螺纹连接，紧固螺母均固定套设在高度调节螺栓的下部；位置调节组件包括滑轨、齿轮、齿条和调节轮，底座横向滑动连接在滑轨上，齿条固定在底座的底部，齿轮转动连接在滑轨上且齿轮与齿条啮合，齿轮同轴固接有驱动轴，驱动轴的一端穿出滑轨并与调节轮同轴固接。

8.根据权利要求7所述的一种复合线材固液连铸生产线，其特征在于：所述结晶器包括冷却模具和包覆在冷却模具外部的冷却室，所述冷却模具周向包覆在模具本体的出料口的外部。

9.根据权利要求9所述的一种复合线材固液连铸生产线，其特征在于：所述结晶器的出料端依次设置有牵引装置和收线装置，所述收线装置包括驱动摆臂和收线盘。