[发明专利]一种铝合金人行天桥型材氟碳喷漆方法

权利要求书

1.一种铝合金人行天桥型材氟碳喷漆方法，其特征在于，包括在线氟碳自干漆喷涂和施工现场氟碳自干漆喷涂；

所述在线氟碳自干漆喷涂的方法为：

对于普通壁厚和断面较小的铝合金型材，进行表面打磨处理，然后前处理上排，进行除油，水洗，再进行铬化或无铬钝化，烘干，下排；前处理后的铝合金型材进行在线氟碳自干漆喷涂，所述氟碳自干漆喷涂采用三涂工艺，依次在铝合金型材上喷涂铝色环氧底漆、浅铝色氟碳面漆、聚氨酯清漆，所述铝色环氧底漆由体积比3：1的环氧树脂底漆组分A和组分B组成，所述浅铝色氟碳面漆由体积比17：1的氟碳面漆组分A和组分B组成，所述聚氨酯清漆由体积比3：1的聚氨酯清漆组分A和组分B组成，将油漆的双组份混合均匀后用稀释剂稀释，对所述铝合金型材上排喷涂，喷涂结束后对所述铝合金型材进行烘烤，使漆膜流平和溶剂挥发；所述铝合金型材烘烤后冷却晾干下排，经表面检验后包装；

所述铝色环氧底漆由环氧树脂底漆组分A和组分B总体积20%的稀释剂稀释，所述浅铝色氟碳面漆由氟碳面漆组分A和组分B总体积30%的稀释剂稀释，所述聚氨酯清漆由聚氨酯清漆组分A和组分B总体积10%的稀释剂稀释；所述组分B为固化剂；

所述施工现场氟碳自干漆喷涂的方法为：

对于壁厚较厚或断面较大总成铝合金型材，现场安装后经表面打磨和酒精擦拭，按照在线氟碳自干漆喷涂的方法中对油漆和漆膜的要求进行现场氟碳自干漆喷涂，喷涂后自然晾干，检验。

2.根据权利要求1所述的铝合金人行天桥型材氟碳喷漆方法，其特征在于，在线氟碳自干漆喷涂的方法中，所述普通壁厚和断面较小的铝合金型材为壁厚3.5-15mm、尺寸能够放入固化炉中进行烘烤固化的铝合金型材；

施工现场氟碳自干漆喷涂的方法中，所述壁厚较厚或断面较大总成铝合金型材为壁厚＞15mm，或尺寸不能放入固化炉中进行烘烤固化的铝合金型材。

3.根据权利要求1所述的铝合金人行天桥型材氟碳喷漆方法，其特征在于，在线氟碳自干漆喷涂的方法中，所述表面打磨处理采用喷砂处理方法，喷砂后用压缩空气将型材腔体内金刚砂吹净。

4.根据权利要求1所述的铝合金人行天桥型材氟碳喷漆方法，其特征在于，在线氟碳自干漆喷涂的方法中，所述烘干的温度为80-100℃，时间为20-30min。

5.根据权利要求1所述的铝合金人行天桥型材氟碳喷漆方法，其特征在于，在线氟碳自干漆喷涂的方法中，所述组分B为胺类固化剂，所述稀释剂为甲苯、二甲苯或丁酮；

所述铝色环氧底漆、浅铝色氟碳面漆、聚氨酯清漆的漆膜厚度分别为5~8μm、≥25μm、10~13μm。

6.根据权利要求1所述的铝合金人行天桥型材氟碳喷漆方法，其特征在于，在线氟碳自干漆喷涂的方法中，所述烘烤在固化炉中进行，固化炉温度为100℃，链速为1-1.5m/min，烘烤时间30min。

7.根据权利要求1所述的铝合金人行天桥型材氟碳喷漆方法，其特征在于，在线氟碳自干漆喷涂的方法中，所述表面检验包括铝合金型材自干漆表干效果、涂层表面流平效果及涂层光泽、色差、膜厚、涂层橘皮、面花缺陷。

8.根据权利要求1所述的铝合金人行天桥型材氟碳喷漆方法，其特征在于，在线氟碳自干漆喷涂的方法中，所述包装的方法为：对铝合金型材装饰面贴膜，珍珠棉单支包裹再用直筒纸包装，最后木方打捆。

9.根据权利要求1所述的铝合金人行天桥型材氟碳喷漆方法，其特征在于，施工现场氟碳自干漆喷涂的方法中，所述表面打磨采用气动打磨机打磨。

10.根据权利要求1所述的铝合金人行天桥型材氟碳喷漆方法，其特征在于，施工现场氟碳自干漆喷涂的方法中，检验铝合金型材的漆膜附着力。