[发明专利]木制品打孔加工设备

说明书

本申请涉及木制品加工的领域，尤其是涉及一种木制品打孔加工设备，其包括用于传送木制品的传送机构，传送机构的一侧设有安装台，安装台上设有用于检测木制品的光电控制组件，安装台上还设有与光电控制组件电连接且用于将木制品推离传送带的推进器，且光电控制组件还与传送机构电连接；传送带的另一侧设有打孔台，打孔台上设有安装架，安装架上设有第一气缸，且气缸的伸缩杆上连接有第一电机，第一电机驱动连接有用于在木制品上钻孔的钻孔组件，且第一电机和钻孔组件共同连接有压力控制组件，压力控制组件与第一电机以及第一气缸均电连接。本申请具有便于提高木制品打孔的自动化程度的效果。

技术领域

本申请涉及木制品加工的领域，尤其是涉及一种木制品打孔加工设备。

背景技术

诸如木板这类初级木制品若有进一步加工成木柜等高级木制品的需要，则还需要对初级木制品进行打孔等加工操作。

目前在对木板进行打孔前，需要人工先将木板摆放到固定的位置，然后通过定位设备将木板进行定位后，再对定位后的木板进行打孔。

在实现本申请的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：每对一个木板进行打孔都需要人工将木板摆放到固定的位置后才能进行打孔操作，可见现有技术对木制品打孔的自动化程度低。

发明内容

为了便于提高木制品打孔的自动化程度，本申请提供一种木制品打孔加工设备。

本申请提供的一种木制品打孔加工设备采用如下的技术方案：

一种木制品打孔加工设备，包括用于传送木制品的传送机构，所述传送机构的一侧设有安装台，所述安装台上设有用于检测所述木制品的光电控制组件，所述安装台上还设有与所述光电控制组件电连接且用于将所述木制品推离所述传送带的推进器，且所述光电控制组件还与所述传送机构电连接；所述传送带的另一侧设有打孔台，所述打孔台上设有安装架，所述安装架上设有第一气缸，且所述气缸的伸缩杆上连接有第一电机，所述第一电机驱动连接有用于在所述木制品上钻孔的钻孔组件，且所述第一电机和所述钻孔组件共同连接有压力控制组件，所述压力控制组件与所述第一电机以及所述第一气缸均电连接。

通过采用上述技术方案，当通过光电控制组件检测到传送机构将木制品送来后，先控制传送机构停止传送木制品，然后控制推进器将检测到木制品推送到打孔台上，然后通过安装架上的第一气缸向下伸长伸缩杆，从而便于第一电机带动钻孔组件对木制品打孔，完成打孔后，再通过压力控制组件使第一气缸停止伸长伸缩杆，如此便于提高木制品打孔的自动化程度。

在一个具体的可实施方案中，所述光电控制组件包括设置在安装台上的光发射器和光接收器，且木制品被所述传送机构传送的过程中可遮挡所述光接收器接收所述光发射器发出的光信号；所述光接收器连接有第一PLC，所述第一PLC与所述推进器电连接。

通过采用上述技术方案，木制品随着传送机构传送到光发射器和光接收器之间的位置后会阻止光接收器接收光信号，从而便于光接收器产生控制传送机构暂停的信号，进而便于推进器将传送结构上的木制品推到打孔台上。

在一个具体的可实施方案中，所述推进器包括电磁阀与所述第一PLC电连接的第二气缸，且所述第二气缸设有可和所述木制品抵接的推进块。

通过采用上述技术方案，通过推进块便于和木制品相抵，进而便于将木制品推送至打孔台上。

在一个具体的可实施方案中，所述传送机构上设有若干组限位板，每组限位板包括两块限位板，且每组限位板之间的距离和所述木制品的宽度一致。

通过采用上述技术方案，通过成组的限位板便于对木制品进行限位，进而便于推进器推动木制品。

在一个具体的可实施方案中，所述打孔台上设有导向槽，所述导向槽中设有若干用于承载并传送所述木制品的承载辊，所述导向槽沿所述承载辊传送方向的两侧均设有挡板。