[发明专利]下穿既有大截面浅埋管廊的地下通道支护结构及施工方法

说明书

本发明提供了一种下穿既有大截面浅埋管廊的地下通道支护结构及施工方法，钻孔灌注桩打设于管廊与地下通道结构交叉处四角位置，地下通道结构单侧的钻孔灌注桩顶部通过冠梁连接，地下通道结构两侧的钻孔灌注桩顶部通过横向混凝土支撑连接；管廊底部下方土体插有若干根工字钢，工字钢与管廊底部贴合；工字钢下方设有混凝土支撑梁，混凝土支撑梁与工字钢贴合，混凝土支撑梁两端与地下通道结构两侧的钻孔灌注桩连接，地下通道结构位于混凝土支撑梁下方，管廊与地下通道结构之间空隙由混凝土填充。本发明避免通道下穿管廊中出现管廊倾斜、沉降、结构开裂的现象，可为下穿开挖提供安全作业面。

技术领域

本发明属于建筑结构技术领域，特别涉及一种下穿既有大截面浅埋管廊的地下通道支护结构及施工方法。

背景技术

目前，各城市大力开展综合管廊的建设，各城市已修建数量较多的综合管廊。随着地下空间的不断开发，既有地下管廊结构与新建结构将不可避免的出现冲突。

已建管廊多为明挖法施工，埋深浅，地下通道结构往往需下穿管廊结构，两者净距小，不满足暗挖条件；采用顶管法施工工序繁琐，工期长，且不能快速通过。由于多数管廊截面面积大，内部管线众多，开挖过程存在失稳，倾斜风险，易造成管廊沉降、结构开裂，影响管廊内部管线的正常使用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种下穿既有大截面浅埋管廊的地下通道支护结构及施工方法，避免通道下穿管廊中出现管廊倾斜、沉降、结构开裂的现象，可为下穿开挖提供安全作业面。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种下穿既有大截面浅埋管廊的地下通道支护结构，包括钻孔灌注桩、冠梁、横向混凝土支撑、工字钢、混凝土支撑梁；钻孔灌注桩打设于管廊与地下通道结构交叉处四角位置，地下通道结构单侧的钻孔灌注桩顶部通过冠梁连接，地下通道结构两侧的钻孔灌注桩顶部通过横向混凝土支撑连接；

管廊底部下方土体插有若干根工字钢，工字钢与管廊底部贴合；工字钢下方设有混凝土支撑梁，混凝土支撑梁与工字钢贴合，混凝土支撑梁两端与地下通道结构两侧的钻孔灌注桩连接，地下通道结构位于混凝土支撑梁下方，管廊与地下通道结构之间空隙由混凝土填充。

作为优选，管廊底部侧墙采用锚喷支护，防止开挖过程中管廊底部侧向土体变形。

作为优选，所述钻孔灌注桩、冠梁、横向混凝土支撑整体浇注。

作为优选，工字钢浇注于混凝土之中。

作为优选，混凝土支撑梁两端通过植筋方式与灌注桩连接，混凝土支撑梁与钻孔灌注桩之间设有加强筋。

第二方面，本发明还提供了一种下穿既有大截面浅埋管廊的地下通道支护结构的施工方法，所述方法包括如下步骤：

步骤S1，场地平整，在管廊与下穿通道结构交叉处四个角位置打设四根钻孔灌注桩；

步骤S2，开挖管廊上部土体，浇筑冠梁与横向混凝土支撑，设挡土墙；

步骤S3，对称开挖管廊两侧土体至管廊底板标高处，保留管廊底部下方土体，采用工字钢逐根插入管廊底部下方土体，保证工字钢与管廊贴合，工字钢作为管廊的受力平台；

步骤S4，在工字钢插入完毕后现浇施工混凝土支撑梁，保证工字钢和混凝土支撑梁贴合；混凝土支撑梁两端与地下通道结构两侧钻孔灌注桩采用植筋方式连接，混凝土支撑梁设加强筋与钻孔灌注桩主筋焊接，保证连接牢固；

步骤S5，开挖管廊底部土体，管廊底部侧墙采用锚喷支护；

步骤S6，管廊下部土体贯通后及时浇注地下通道结构，采用混凝土填充管廊与地下通道结构之间空隙，工字钢浇注于混凝土内。

作为优选，步骤S4中，采用木楔方式保证工字钢与混凝土支撑梁贴合。