[发明专利]叠片电芯及其制备方法

说明书

本发明公开了一种叠片电芯及其制备方法。本发明中，叠片电芯包括：两个堆叠并联的裸电芯单元；每个裸电芯单元包括：交替堆叠的第一极片单元和第二极片单元，且相邻的第一极片单元和第二极片单元之间夹持有隔膜层，第一极片单元和第二极片单元的极性不同；一个裸电芯单元中由上至下的第一极片单元和另一个裸电芯单元中由下至上的第一极片单元一一对应，且两个裸电芯单元中相对应的第一极片单元为一体件的第一极片体的一部分；各第二极片单元为第二极片体的一部分；各第一极片体的第一极耳位于同一侧，各第二极片单元的第二极耳位于同一侧，第一极耳和第二极耳位于不同侧。与现有技术相比，节省了生产工序，使得提升了生产效率。

技术领域

本发明实施例涉及电池领域，特别涉及一种叠片电芯及其制备方法。

背景技术

目前动力电池市场上有趋势可以看出：电芯结构设计的路上，有一分支正朝着长电芯的方向快速发展，为更方便的匹配长电芯结构，裸电芯的叠片工艺越来越受到相关企业的青睐。

目前，无论是叠片工艺，还是卷绕工艺，一次生产节拍下来，基本上都只能生产出一只裸电芯。堆叠裸电芯的制作，通常包括：正极涂布、正极烘烤、正极辊压、正极分切、正极模切、正极裁片、负极涂布、负极烘烤、负极辊压、负极分切、负极模切、负极裁片、叠片、贴胶、热压等工序。卷绕裸电芯的制作，通常包括：正极涂布、正极烘烤、正极辊压、正极分切、正极模切、负极涂布、负极烘烤、负极辊压、负极分切、负极模切、卷绕、贴胶、热压等工序。相比于传统卷绕裸电芯的制作，工序上可明显看出卷绕电芯的生产，正、负极不需要裁片的工序，这在设备成本及生产节拍上固然会有一定的优势。其次，相比于传统卷绕裸电芯的制作，基于叠片和卷绕这一工序，虽然在设备能力及工艺水平共同提升的背景下，叠片成组的效率正逐步拉近卷绕成组的效率，但至今无法彻底完成效率上的超越。

目前，随着电芯尺寸的需求，大多数电芯中都要放置2个裸电芯，如果按照传统的电芯生产工艺，一只电芯的下线至少包括2次叠片裸电芯的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叠片电芯及其制备方法，节省了生产工序，使得提升了生产效率，同时保证了电芯的一致性。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种叠片电芯，包括：两个堆叠并联的裸电芯单元；

每个所述裸电芯单元包括：交替堆叠的第一极片单元和第二极片单元，且相邻的所述第一极片单元和第二极片单元之间夹持有隔膜层，所述第一极片单元和所述第二极片单元的极性不同；

其中，一个所述裸电芯单元中由上至下的第一极片单元和另一个所述裸电芯单元中由下至上的第一极片单元一一对应，且两个所述裸电芯单元中相对应的第一极片单元为一体件的第一极片体的一部分；各所述第二极片单元为第二极片体的一部分；各所述第一极片体的第一极耳位于同一侧，各所述第二极片单元的第二极耳位于同一侧，所述第一极耳和所述第二极耳位于不同侧。

在一实施例中，各所述裸电芯单元具有隔膜带，所述第一极片单元和所述第二极片单元分别位于所述隔膜带Z字型弯折后形成的不同空间中。

本发明的实施方式还提供了一种叠片电芯及其制备方法，提供第一极片体；所述第一极片体具有相间隔的两片第一极片单元，以及位于两个所述第一极片单元之间的第一极耳；

提供成对第二极片体；每个所述第二极片体上具有第二极片单元，以及位于所述第二极片单元的任意一侧的第二极耳；

交错堆叠第一极片体和成对第二极片体形成两个水平排列相连的裸电芯单元；所述成对第二极片体水平排列，且所述成对第二极片体上的第二极片单元分别正对所述第二极片体的两个第一极片单元，并在堆叠过程中在所述第一极片单元与所述第二极片单元之间夹设隔膜层；所述第一极耳和所述第二极耳均伸出所述隔膜层外，并位于隔膜层相对的两侧；

将各所述第一极耳同方向对折，让两个所述裸电芯单元堆叠。