[发明专利]一种高La含量的钴基高温合金锻棒的制备方法

权利要求书

1.一种高镧含量的钴基高温合金锻棒的制备方法，包括以下步骤：

将高镧含量的钴基高温合金的原材料依次进行真空冶炼、电渣重熔冶炼，得到钢锭；所述钴基高温合金中镧的含量为0.02～0.12wt％；

将所述钢锭依次进行均匀化处理和锻造，得到钴基高温合金锻棒；

在所述真空冶炼的过程中，在精炼期加入Al粒，将镧直接加入钢水中且加入后10min以内出钢；

在所述电渣重熔冶炼的过程中，在重熔过程中加入Al粒，熔炼前15min至熔炼结束后10min充入氩气；

所述真空冶炼的过程具体为：

将合金原材料Ni、Cr、W、Co及部分的C装入坩埚，梯度加大功率；料平，加剩余部分的C；全熔，1510～1530℃,加Si，调温，停电结膜，加Al，加B-Fe，充Ar50托，加J-Mn、J-La；真空搅拌，1480～1520℃出钢；

所述电渣重熔的渣阻摇摆为0.5±0.1mOhm；熔速为4.5±1Kg/min；全程Ar气流量为60～80L/min；水温控制为35～60℃；渣系为CaF2：Al2O3：CaO：＝65％～75％：15％～25％：8％～12％；充填30～55min，炉冷40～50min，使用脱氧剂脱氧。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述均匀化处理的装炉温度≤700℃，于10～12h升温至1190～1210℃，保温60h，出炉空冷。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述锻造的开坯方法为：

将均匀化处理后的钢锭在5～6h内，升温至1010～1030℃，保温3h，后在2～3h内升温至1150～1200℃，保温4h，出炉开锻；开锻温度≥1050℃，终锻温度≥900℃，回炉再烧1～2h，三墩三拔，最后一火变形量≥30％。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述锻造的成材方法为：

将开坯后的钢锭在5～6h内升温至1150～1200℃，保温4h后出炉开锻，变形量30％～35％。

5.根据权利要求1～4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述钴基高温合金锻棒的组分包括：

C：0.05％～0.15％，Cr：20％～24％，Ni：20％～24％，W：13％～16％，Fe：≤3％，Mn：≤1.25％，Si：0.2％～0.5％，P：≤0.02％，S：≤0.015％，B：≤0.015％，La：0.02％～0.12％，余量为Co。