[发明专利]一种叠层发泡片材及其生产工艺

权利要求书

1.一种叠层发泡片材，包括聚氨酯主体(1)，其特征是：所述聚氨酯主体(1)的外侧设置有阻燃层(4)，所述阻燃层(4)包括包裹所述聚氨酯主体(1)的树脂(41)、分散在所述树脂(41)中的若干氢氧化铝颗粒(42)。

2.根据权利要求1所述的一种叠层发泡片材，其特征是：所述聚氨酯主体(1)的外侧开设有连接槽(2)，所述树脂(41)的内侧设置有连接块(3)，所述连接块(3)卡设在所述连接槽(2)中。

3.根据权利要求2所述的一种叠层发泡片材，其特征是：所述连接槽(2)的内槽壁处开设有限位槽(5)，所述连接块(3)的侧壁处设置有限位块(6)，所述限位块(6)卡设在所述限位槽(5)中。

4.根据权利要求1所述的一种叠层发泡片材，其特征是：所述阻燃层(4)的外侧设置有耐磨层(7)，所述耐磨层(7)包括耐磨橡胶(71)以及设置在所述耐磨橡胶(71)中的钢丝铠装(72)。

5.根据权利要求4所述的一种叠层发泡片材，其特征是：所述钢丝铠装(72)的底部设置有若干连接柱(8)，若干所述连接柱(8)均插入至所述树脂(41)中。

6.根据权利要求5所述的一种叠层发泡片材，其特征是：所述连接柱(8)的外侧设置有若干限位凸点(9)。

7.一种叠层发泡片材的生产工艺，其特征是：包括如下步骤：

步骤一：使用密炼机对聚氨酯主体的原料进行密炼加工；

步骤二：将经密炼处理的聚氨酯主体的原料放入到挤出机中，使用挤出机对聚氨酯主体的原料进行挤出加工；

步骤三：将经挤出加工的聚氨酯主体的原料放入到开炼机中，使用开炼机对聚氨酯主体的原料进行开炼加工；

步骤四：将经开炼处理的聚氨酯主体的原料放入到发泡机中，使用发泡机对聚氨酯主体的原料进行发泡处理；

步骤五：将经发泡处理后形成的聚氨酯主体放置到拉毛机中，使用拉毛机对聚氨酯主体表面进行拉毛处理；

步骤六：在聚氨酯主体的表面涂覆阻燃剂，待阻燃剂凝固后可形成阻燃层；

步骤七：在耐磨层上涂覆胶水；

步骤八：将耐磨层覆在阻燃层外侧；

步骤九：按压耐磨层，使耐磨层与阻燃层粘接固定，使连接柱插入到阻燃层中。

8.根据权利要求7所述的一种叠层发泡片材的生产工艺，其特征是：所述拉毛机包括机架(10)、设置在所述机架(10)下部的工作台(11)、设置在所述机架(10)上部的拉毛杆(12)、沿所述拉毛杆(12)轴向均匀分布的若干拉毛刀(13)。

9.根据权利要求8所述的一种叠层发泡片材的生产工艺，其特征是：所述拉毛刀(13)的顶部设置有连接环(14)，所述连接环(14)转动套设于所述拉毛杆(12)，所述连接环(14)的内侧沿周向开设有引导槽(15)，所述引导槽(15)的内部滑移连接有引导块(16)，所述引导块(16)固定连接于所述拉毛杆(12)，所述引导槽(15)中设置有支撑弹簧(17)，所述支撑弹簧(17)的一端连接于所述引导块(16)，所述支撑弹簧(17)的另一端连接于所述引导槽(15)的内槽壁。

10.根据权利要求9所述的一种叠层发泡片材的生产工艺，其特征是：所述拉毛刀(13)包括刀架(131)以及若干刀刃(132)，所述刀架(131)的侧壁处开设有置刀槽(18)，若干所述刀刃(132)均滑移连接在所述置刀槽(18)中，且若干所述刀刃(132)的刃口均凸出于所述置刀槽(18)的槽口，所述刀架(131)的顶部开设有连通于所述置刀槽(18)的开口(19)，所述连接环(14)螺纹连接于所述刀架(131)的顶部，用以遮盖所述开口(19)，所述开口(19)中设置有动力弹簧(20)，所述动力弹簧(20)的一端与所述置刀槽(18)顶部的所述刀刃(132)抵触，所述动力弹簧(20)的另一端与所述连接环(14)抵触，所述置刀槽(18)的底部内槽壁处开设有收纳槽(21)，每一所述刀刃(132)的两侧均设置有弹性卡块(22)，所述弹性卡块(22)用以与所述置刀槽(18)的内槽壁相抵触，用以限制刀刃(132)进入所述收纳槽(21)。