[发明专利]一种适用于含Mo 4000系铝合金铸锭的熔炼制备方法

权利要求书

1.一种适用于含Mo 4000系铝合金铸锭的熔炼制备方法，其特征在于该熔炼制备方法按以下步骤进行：

一、称取：按质量分数Mo为0.10～1.0％、Si为9～10％、Mn＜0.80％、Fe＜0.20％、Cu＜0.05％、Mg＜0.05％、Sr＜0.02％、单个杂质＜0.05％、杂质合计小于0.10％和余量为Al分别称取铝锭、Al-Si20中间合金、Al-Mo5中间合金颗粒和Al-Sr10中间合金；

二、将铝锭和Al-Si20中间合金置于熔炼炉中加热至完全熔化，继续加热至800～810℃时，向熔炼炉中加入Al-Mo5中间合金颗粒，然后在800～810℃的温度条件下保温15～25min，保温结束后加入变质剂Al-Sr10中间合金，对铝合金熔体进行变质处理，并同时进行搅拌，继续加热8～15min后进行合金成分分析、调整，成分合格后使用惰性气体精炼除气20～25min，再使用陶瓷过滤片进行过滤，最后在710～740℃的铸造温度下进行浇铸，浇铸的同时加入晶粒细化剂，浇铸完成后在500～510℃的温度条件下均化处理16～24h，得到含Mo4000系铝合金铸锭。

2.根据权利要求1所述的一种适用于含Mo 4000系铝合金铸锭的熔炼制备方法，其特征在于步骤一中Mo的质量分数为0.10～0.20％。

3.根据权利要求1所述的一种适用于含Mo 4000系铝合金铸锭的熔炼制备方法，其特征在于所述的铝锭中铝的质量分数为99.70％。

4.根据权利要求1所述的一种适用于含Mo 4000系铝合金铸锭的熔炼制备方法，其特征在于所述的Al-Mo5中间合金颗粒的粒径≤5mm。

5.根据权利要求1所述的一种适用于含Mo 4000系铝合金铸锭的熔炼制备方法，其特征在于步骤二中所述的惰性气体为高纯氩气，精炼除气时的压强为0.1～0.3MPa，除气装置中石墨转子的转速为240～300r/min。

6.根据权利要求1所述的一种适用于含Mo 4000系铝合金铸锭的熔炼制备方法，其特征在于步骤二中使用30目陶瓷过滤片进行单级过滤。

7.根据权利要求1所述的一种适用于含Mo 4000系铝合金铸锭的熔炼制备方法，其特征在于步骤二中所述的晶粒细化剂为Al-Ti6合金或Al-Zr3合金。

8.根据权利要求1所述的一种适用于含Mo 4000系铝合金铸锭的熔炼制备方法，其特征在于步骤二中将铝锭和Al-Si20中间合金置于熔炼炉中加热至完全熔化，继续加热至805～810℃时，向熔炼炉中加入Al-Mo5中间合金颗粒，然后在805～810℃的温度条件下保温15～25min。

9.根据权利要求1所述的一种适用于含Mo 4000系铝合金铸锭的熔炼制备方法，其特征在于步骤二中继续加热10～15min后进行合金成分分析、调整，成分合格后使用惰性气体精炼除气20～22min。

10.根据权利要求1所述的一种适用于含Mo 4000系铝合金铸锭的熔炼制备方法，其特征在于步骤二中在725～740℃的铸造温度下进行浇铸，浇铸的同时加入晶粒细化剂，浇铸完成后在505～510℃的温度条件下均化处理16～18h，得到含Mo 4000系铝合金铸锭。