[发明专利]一种混凝土骨料分离装置及其分离方法

说明书

本发明公开了一种混凝土骨料分离装置及其分离方法，包括固定座、外桶体和顶板，所述固定座的上方设置有外桶体，且外桶体的顶部卡合安装有顶板，还包括：进料管，其固定在所述顶板上；内桶体，其设置于所述外桶体的内部，所述内桶体的上方和进料管的底端相对应；驱动电机，其通过螺栓安装在所述外桶体的外壁上，导料板，其设置于所述内桶体的下方。该混凝土骨料分离装置及其分离方法，在外桶体的内部设置有内桶体，且内桶体的内部贯穿有转轴，并且转轴的外壁上设置有等间距分布的连接叶片，这样在转轴旋转时，可以带动连接叶片一起转动，对内桶体内部的混凝土骨料进行搅动，保证骨料的正常分离操作，加快了骨料的分离进度。

技术领域

本发明涉及混凝土骨料相关技术领域，具体为一种混凝土骨料分离装置及其分离方法。

背景技术

混凝土骨料在建筑施工中的使用比较常见，混凝土骨料可以分为粗料和细料，粗料包括碎石、卵石等，而细料包括天然砂、人工砂等，不同粒径的骨料的使用性能不同，为了对混凝土骨料进行充分利用，需要通过分离装置对混凝土骨料进行分离。

但是现有的混凝土骨料分离装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于在分离过程中对骨料进行搅动，这样骨料容易沉积在一起，在大粒径的骨料将筛网封堵时，便不能对骨料进行继续分离，影响了分离进度，而且在分离过程中会随着骨料原材料的下料产生粉尘，粉尘飘散，会对周围环境造成影响，从而降低了对分离装置的使用效率，所以我们提出了一种混凝土骨料分离装置及其分离方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土骨料分离装置及其分离方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上的混凝土骨料分离检测装置不便于在分离过程中对骨料进行搅动，这样骨料容易沉积在一起，在大粒径的骨料将筛网封堵时，便不能对骨料进行继续分离，影响了分离进度，而且在分离过程中会随着骨料原材料的下料产生粉尘，粉尘飘散，会对周围环境造成影响，从而降低了对分离装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土骨料分离装置及其分离方法，包括固定座、外桶体和顶板，所述固定座的上方设置有外桶体，且外桶体的顶部卡合安装有顶板，

还包括：

进料管，其固定在所述顶板上；

内桶体，其设置于所述外桶体的内部，所述内桶体的上方和进料管的底端相对应；

驱动电机，其通过螺栓安装在所述外桶体的外壁上，所述驱动电机的输出端和转轴相连接，且转轴的外壁安装有连接叶片，并且转轴远离驱动电机的一端贯穿外桶体；

第一旋转杆，其一端固定在所述外桶体的内壁上，所述第一旋转杆和转轴之间通过第一传动皮带相连接，且第一旋转杆远离外桶体的一端安装有吸风扇叶，并且吸风扇叶的外侧设置有防护罩，同时防护罩和连接筒相连接；

导料板，其设置于所述内桶体的下方，所述导料板的下方设置有第一筛网，且第一筛网的左端通过弹力弹簧和外桶体相连接；

第二旋转杆，其设置于所述第一筛网的左下方，所述第二旋转杆和转轴之间通过第二传动皮带相连接，且第二旋转杆的右端安装有凸轮。

优选的，所述顶板和进料管的连接方式为焊接，且进料管的底端和内桶体的上表面之间存在间隔，可以使顶板和进料管之间连接的更加牢固，同时不影响对骨料的正常投放，保证骨料分离工作的正常进行。

优选的，所述内桶体的底部设置有第二筛网，且第二筛网的边端设置有连接块，并且连接块通过连接槽和内桶体相连接，同时连接槽开设于内桶体的内壁，所述连接块和内桶体的内壁开设有限位槽，且限位槽的内部设置有锁紧杆，这样方便对内桶体和第二筛网之间进行拆装，可以更换不同孔径的第二筛网。

优选的，所述连接块和第二筛网之间为一体式结构，且连接块通过连接槽和内桶体之间构成可拆卸结构，并且连接块和内桶体内壁开设的限位槽和锁紧杆之间为螺纹连接，所述第二筛网的孔径大于第一筛网的孔径，不仅可以使第二筛网在使用时更加牢固，也便于对第二筛网的维修更换，方便工作人员的操作。