[发明专利]一种间歇式电瓷窑炉烟气脱硝装置

说明书

本发明涉及建筑烟气脱硝处理领域，具体为一种间歇式电瓷窑炉烟气脱硝装置，包括基板、第一侧板、第二侧板、横梁、进气管、导气管、吸附脱硝机构和溶液脱硝机构，基板的上表面两端分别焊接有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的顶部之间焊接有横梁，且第一侧板的顶部插设有进气管，第一侧板和第二侧板之间设置有吸附脱硝机构和溶液脱硝机构，且吸附脱硝机构与溶液脱硝机构之间设置有导气管。该种间歇式电瓷窑炉烟气脱硝装置，采用干法脱硝，先一步处理掉一部分氨气，再利用湿法进一步的脱硝处理，提高脱硝效率和效果，采用干法和湿法相结合进行脱硝，既能够节省还原剂的使用量，又能提高脱硝速度，从而降低经济投资和提高生产效率。

技术领域

本发明涉及烟气脱硝处理领域，具体为一种间歇式电瓷窑炉烟气脱硝装置。

背景技术

电工陶瓷简称电瓷，是指一种瓷质的电绝缘材料，具有良好的绝缘性和机械强度，如绝缘子，电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器，电瓷需要在窑炉中烧制，在烧制的过程中会产生大量的烟气，为实现绿色生产，减少空气污染，需要对烟气进行脱硝处理，烟气脱硝，是指把已生成的NOx还原为N2，从而脱除烟气中的NOx。

目前的间歇式电瓷窑炉烟气脱硝装置，主要有干法和湿法两种脱硝方式，干法脱硝方式所需催化剂的量较大，经济投资高，湿法脱硝方式脱硝的速度慢，效率低，鉴于此，我们提出一种节省经济，且能够有效提高生产效率的间歇式电瓷窑炉烟气脱硝装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种间歇式电瓷窑炉烟气脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种间歇式电瓷窑炉烟气脱硝装置，包括基板、第一侧板、第二侧板、横梁、进气管、导气管、吸附脱硝机构和溶液脱硝机构，所述基板的上表面两端分别焊接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的顶部之间焊接有横梁，且所述第一侧板的顶部插设有进气管，所述第一侧板和第二侧板之间设置有吸附脱硝机构和溶液脱硝机构，且所述吸附脱硝机构与溶液脱硝机构之间设置有导气管。

优选的，所述吸附脱硝机构包括氨气罐、吸附筒、活性炭吸附盘、软管和氨气输送管，所述横梁上固定有氨气罐，所述氨气罐的下方设置有吸附筒，所述导气管上端连通于吸附筒的底部，且所述进气管的内端通过软管固定于吸附筒上，所述吸附筒内设置有多个活性炭吸附盘，所述氨气罐的出气端通过氨气输送管连通于进气管上。

优选的，所述溶液脱硝机构包括氧气罐、氧气输送管、蒸汽发生器、蒸汽输送管和溶液池，所述第一侧板的内侧固定有氧气罐，所述横梁上固定有蒸汽发生器，所述基板上固定有溶液池，所述氧气罐的出气端通过氧气输送管连通于导气管，所述蒸汽发生器的出气端通过蒸汽输送管连通于导气管上。

优选的，所述导气管的端下方设置有两个集气罩，且两个所述集气罩之间固定有多个分气管，所述导气管的底端连通于上方的集气罩上，且下方所述集气罩位于溶液池的上方。

优选的，所述溶液池内固定有隔离板，所述隔离板将溶液池分为第一溶解区和第二溶解区，下方所述集气罩的底部连通有主送气管，所述主送气管的边侧上连通有次送气管，且所述主送气管和次送气管分别伸至第一溶解区和第二溶解区内，所述第二溶解区的顶部插设有排气管。

优选的，所述吸附筒的底部内侧固定有限位环，最下方所述活性炭吸附盘座在限位环上，且所述活性炭吸附盘叠放布置。

优选的，所述活性炭吸附盘的边侧上均匀固定有四个支柱，所述活性炭吸附盘的上表面开设有放料孔，且所述放料孔的底部开设有若干通气孔。

优选的，所述吸附筒的顶部螺纹连接有密封盖，且所述软管的底端连通于密封盖上。

与现有技术相比，本发明的有益效果：