[发明专利]一种全息荧光防伪标签制作加工设备

说明书

本发明涉及防伪标签制作加工技术领域，具体涉及一种全息荧光防伪标签制作加工设备，包括工作台、导向条、升降顶板以及模切机构，所述的工作台上端面安装有两个前后对称分布的导向条，工作台上方且位于导向条右侧设置有升降顶板。本发明通过外定位环和内定位筒对防伪标签进行按压限制，防止环形切刀在裁切时防伪标签出现偏位的情况，当完成裁切后环形切刀回到初始位置处，在第一弹性伸缩杆的作用下使得清洁块的擦拭面与环形切刀的刀刃处贴合接触，本发明利用电磁铁的原理，使得在模切环带动环形切刀转动，从而实现清洁块的擦拭面对环形切刀的刀刃进行擦拭清洁，确保环形切刀刀刃保持干净无杂质。

技术领域

本发明涉及防伪标签制作加工技术领域，具体涉及一种全息荧光防伪标签制作加工设备。

背景技术

防伪标签是不干胶产品的一类，能粘贴、印刷、转移在物体表面，以及标的物包装上或物附属物上，具有防伪作用的标识，防伪标识的防伪特征以及识别的方法是防伪标识的灵魂。防伪标签主要可分为全息防伪标签、印刷防伪标签、原光光雕防伪标签、图文揭露防伪标签、磁码防伪标签等，其中全息防伪标签是应用激光全息技术发展起来的一种新型防伪技术。

全息荧光防伪标签制作流程主要包括小版样本、电铸大版和工作版、模压晒网、啤孔涂胶、模切排废以及质检入库等，其中模切排废是按照企业要求将制作完成的标签模切成各种形状规格。

由于全息荧光防伪标签的胶面粘连层与衬纸相贴合以保护防伪标签胶面的干净无杂质，防伪标签在模切时存在切刀与防伪标签摩擦而使得防伪标签的胶面粘连层与衬纸分离的问题，从而使得切刀刀刃的存在的杂质粘连到防伪标签的胶面粘连层上，影响防伪标签的后续使用。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种全息荧光防伪标签制作加工设备，包括工作台、导向条、升降顶板以及模切机构，所述的工作台上端面安装有两个前后对称分布的导向条，工作台上方且位于导向条右侧设置有升降顶板，所述升降顶板上端与现有升降机构相连接，所述升降顶板下端设置有模切机构，且升降顶板侧壁设置有平整组件。

所述的模切机构包括模切板、连接组件、外定位环、内定位筒、模切环以及环形切刀，所述升降顶板下端通过可拆卸的方式安装有模切板，所述模切板下方均匀设置有多个外定位环，且外定位环内设置有与其同心的内定位筒，所述外定位环和内定位筒均通过连接组件安装在模切板下端，所述外定位环和内定位筒之间滑动设置有模切环，且模切环顶部与模切板转动连接，模切环下端通过可拆卸的方式安装有环形切刀。

所述模切板下端面且位于内定位筒上方设置有与内定位筒同心的驱动环形条，所述驱动环形条外侧壁周向均匀设置有多个连接块，且连接块与驱动环形条外侧壁之间夹角为锐角，所述连接块与驱动环形条外侧壁呈钝角的侧壁上设置有电磁铁，所述模切环顶部内侧壁周向均匀设置有多个配合块，且配合块与模切环内侧壁之间的夹角为锐角，所述配合块与模切环内侧壁呈钝角的侧壁上也设置有电磁铁，所述连接块上的电磁铁与配合块上的电磁铁磁性相同。

所述外定位环的内侧壁与外定位筒的外侧壁相对一侧均开设有凹槽，且凹槽底部安装有第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆输出端安装有清洁块，所述清洁块朝向环形切刀的一侧设置有与环形切刀刀刃相贴合的擦拭面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接组件包括连接杆、复位弹簧以及底块，所述外定位环外侧壁周向均匀设置的连接座上滑动设置有竖直的连接杆，所述内定位筒顶部也周向均匀滑动贯穿有连接杆，所述连接杆顶部安装在模切板上，所述连接杆上套设有复位弹簧，外定位环上的所述复位弹簧位于模切板和连接座之间，内定位筒上的所述复位弹簧位于内定位筒顶部和模切板之间，所述连接杆下端安装有底块。