[发明专利]一种自充填防砂防蜡提液生产工具及方法

权利要求书

1.一种自充填防砂防蜡提液生产工具，包括油管串、第一油管和泵，所述泵伸入所述第一油管内，且采出的油排出至油管串；其特征在于，还包括自充填挡砂防砂工具、防蜡工具，所述自充填挡砂防砂工具、防蜡工具从石油井口至井底依次下入石油井套管内，所述自充填挡砂防砂工具悬挂于石油井套管内的底部，所述防蜡工具悬挂于石油井口并延伸至石油井套管内；所述自充填挡砂防砂工具与防蜡工具位于同一竖直方向上，且所述自充填挡砂防砂工具顶部与防蜡工具底部间隔一定距离；

所述防蜡工具设于第一油管上，防蜡工具包括皮碗封隔器、上筛管和下筛管，所述皮碗封隔器套设于所述第一油管上且与紧贴石油井套管内壁，所述皮碗封隔器在石油井套管内把第一油管上下分开；所述上筛管设于皮碗封隔器之上，下筛管设于皮碗封隔器之下；所述防蜡工具与第一油管组成的管柱系统作为进液和洗井通道系统，且确保井液进泵前不会结蜡。

2.根据权利要求1所述的一种自充填防砂防蜡提液生产工具，其特征在于，所述皮碗封隔器为一个大开口朝下且小开口朝上的胶筒，所述皮碗封隔器与上筛管、皮碗封隔器与下筛管之间均通过API标准73毫米平式油管标准接箍两端螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种自充填防砂防蜡提液生产工具，其特征在于，所述皮碗封隔器的材质为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种自充填防砂防蜡提液生产工具，其特征在于，所述下筛管底部通过油管短接连接第一死堵，所述油管短接与第一死堵作为第一沉沙口袋；

所述油管串、泵、第一油管、上筛管、皮碗封隔器、下筛管、油管短接和第一死堵依次排布。

5.根据权利要求1所述的一种自充填防砂防蜡提液生产工具，其特征在于，还包括丢手式液压封隔器，所述丢手式液压封隔器设于所述自充填挡砂防砂工具顶部，所述丢手式液压封隔器外接丢手服务工具，作为坐封前的油管试压工具。

6.根据权利要求1所述的一种自充填防砂防蜡提液生产工具，其特征在于，所述自充填挡砂防砂工具包括依次设置的第二油管、滤砂管、套装尼龙油管扶正器、沉砂短接和第二死堵，所述第二油管伸入至油层，在油层内的所述第二油管部分的外壁缠绕有所述滤砂管，且在油层内的所述第二油管部分的外壁上设置有孔眼；

所述沉砂短接和第二死堵作为第二沉沙口袋；

所述滤砂管与所述套管内壁组成环形沉砂空间，地层砂随井液流出射孔孔眼后，井液经所述滤砂管过滤进入泵内，地层砂被阻挡在所述滤砂管过滤层之外，并下降落入人工井底，随着油井生产的进行，累积出砂量将逐渐充填在丢手式液压封隔器以下的所述滤砂管与石油井的油层套管之间的环形沉砂空间，当地层砂完全充填盖住所述滤砂管顶界后，形成大于或等于环形沉砂空间厚度的环形挡砂屏障，完成了滤砂管与套管之间的管内自充填。

7.根据权利要求6所述的一种自充填防砂防蜡提液生产工具，其特征在于，所述第二油管、第一油管、上筛管、下筛管、第二死堵、沉砂短接均为同直径的管子。

8.根据权利要求6所述的一种自充填防砂防蜡提液生产工具，其特征在于，所述滤砂管的最大外径92mm，所述滤砂管的中心管最大外径×内通径为73mm×62mm；

所述滤砂管的挡砂精度选取满足砂的直径为150、200、250、300、350um不同需求选择。

9.根据权利要求1所述的一种自充填防砂防蜡提液生产工具，其特征在于，所述自充填挡砂防砂工具顶部与防蜡工具底部间隔3m-5m。

10.如权利要求1至9中任一所述的一种自充填防砂防蜡提液生产工具的采油方法，其特征在于，该方法包括：

步骤1，进行检泵并探井底；

步骤2，进行探冲砂、套管试压、试挤；

步骤3，通井及进行刮管、油管试压，直至油管正试压直至合格；

步骤4，下入自充填挡砂防砂工具、防蜡工具：自充填挡砂防砂工具、防蜡工具的管柱结构自下而上为：第二丝堵、沉砂短接、滤砂管、第二油管、丢手服务工具与丢手式液压封隔器、提升短接、油管短接、第一油管、磁定位短接、油管串至井口；

步骤5，磁定位：自充填挡砂防砂工具的管柱结构下至井筒内预设深度位置后，进行磁性定位，根据磁定位结果调整管柱下入深度；

步骤6，进行防砂工序操作：包括坐封、验封、丢手三步，完成防砂滤砂管工具井下悬挂作业过程；

步骤7，下完井生产管柱开机生产采油。