[发明专利]一种具有冷却内腔结构的金刚石铰刀装置及其方法

说明书

本发明公开了加工刀具技术领域的一种具有冷却内腔结构的金刚石铰刀装置及其方法，包括工作台，所述工作台的上方设置有金刚石铰刀，所述金刚石铰刀上转动连接有安装板，所述安装板的左端滑动连接有第一滑杆，所述安装板的右端螺纹连接有螺纹杆，所述第一滑杆与工作台固定连接，所述螺纹杆与工作台转动连接，所述工作台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接；所述金刚石铰刀上设置有用于驱动其工作的驱动组件，所述金刚石铰刀的外侧设置有收集组件；所述收集组件在金刚石铰刀工作时对产生的残屑及冷却液进行分开收集；本发明可以对金刚石铰刀扩孔时产生的废屑和冷却液进行分开收集。

技术领域

本发明涉及加工刀具技术领域，具体为一种具有冷却内腔结构的金刚石铰刀装置及其方法。

背景技术

铰刀具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具。铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小

现有技术中公开了部分加工刀具技术领域的发明专利，其中申请号为CN201921891167.6的发明专利，公开了一种内冷却式聚晶金刚石铰刀，包括刀柄，所述刀柄的左视设置有刀杆，所述刀杆的左侧设置有刀头，所述刀头的表面设置有切削刃，所述刀头的表面开设有与切削刃交错设置的排屑槽，所述刀头、刀杆和刀柄的内部均开设有注液孔，所述刀头的表面开设有与注液孔相连通的出液孔。

现有技术的具有冷却内腔的金刚石铰刀在实际使用时需要用到大量的冷却液，且在冷却液中会掺杂有大量因加工孔而产生的金属废屑，在加工完成后工作人员需要对金属废屑和冷却液进行处理收集时难度较大，不利于操作。

基于此，本发明设计了一种具有冷却内腔结构的金刚石铰刀装置及其方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有冷却内腔结构的金刚石铰刀装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有冷却内腔结构的金刚石铰刀装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有金刚石铰刀，所述金刚石铰刀上转动且滑动连接有安装板，所述安装板的左端滑动连接有第一滑杆，所述安装板的右端螺纹连接有螺纹杆，所述第一滑杆与工作台固定连接，所述螺纹杆与工作台转动连接，所述工作台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接；所述金刚石铰刀上设置有用于驱动其工作的驱动组件，所述金刚石铰刀的外侧设置有收集组件；所述收集组件在金刚石铰刀工作时对产生的残屑及冷却液进行分开收集。

作为本发明的进一步方案，所述收集组件包括多组关于金刚石铰刀呈圆周阵列分布的收集区，每组所述收集区均有两个呈对称布置的弹性板组成，且相邻两个收集区相邻的两个弹性板也呈对称布置；所述弹性板呈弧形，所述弹性板共同固定连接有安装环，所述安装环与金刚石铰刀同心设置，所述安装环上开设有若干出料口，若干所述出料口分别开设在相邻两个弹性板之间，所述出料口的外侧设置有两个关于安装环圆周阵列分布的螺旋分料板，所述螺旋分料板的外侧壁上固定连接有环形挡板，所述环形挡板与安装环固定连接，所述螺旋分料板沿螺旋面开设有若干等距分布的第一分液口，所述第一分液口的下方设置有第一收集框，所述第一收集框的侧边设置有第二收集框，所述第二收集框位于螺旋分料板的底端侧边；所述第一收集框和第二收集框均与环形挡板固定连接；所述收集区的上方均设置有驱动部，所述驱动部在驱动组件带动金刚石铰刀工作时驱动弹性板工作，使弹性板将金刚石铰刀工作时产生的残屑及冷却液推送到出料口内，并使残屑和冷却液被螺旋分料板筛分，使残屑和冷却液分别落入到第二收集框和第一收集框内进行收集；所述第一收集框靠近螺旋分料板顶端一侧固定连接有引流板，所述引流板位于第二收集框的上方。