[发明专利]一种排气装置及真空回流焊炉

说明书

本申请提供的排气装置，排气主管(1)内设有排气管内管(6)，排气主管(1)的外壁上固定安装有差压开关(3)，差压开关(3)通过管道与排气主管(1)和排气管内管(6)形成的环形间隙相连通，所述差压开关(3)通过另一管道与大气环境相通，从而可以测量出外部其他的吸入压差；风量调节花板(8)套设在排气管内管(6)上且风量调节花板(8)可绕上述排气管内管(6)的管道转动，以改变通风面积，从而可调节吸入压力；排气管内管(6)的进气口所在的管道上固定有真空单向阀(14)，气体只能从所述真空单向阀(14)进口流向排气出口方向，保证工作腔内抽真空时空气从排气管处泄露影响真空处理工艺。

技术领域

本申请涉及真空回流焊设备技术领域，特别涉及一种排气装置及包括排气装置的真空回流焊。

背景技术

真空回流焊炉是一种针对高端产品的工艺焊接炉，例如激光器件、航空航天，电动汽车等行业，真空焊接系统相对于传统的回流焊系统，主要使用真空在锡膏/焊片在液相线以上帮助空洞排出，从而降低空洞率。因为真空系统的存在，可以将空气气氛变成氮气气氛，减少氧化。同时真空的存在也使得增加还原性气氛可能性。

真空回流焊工作时需要给工作腔内充入甲酸气体或氮气，再将这些工艺气体排出工作腔体，排出时需要对该气体进行稀释净化。为防止排出的有害气体进入操作区域，还需要对排气装置进行的吸入压力进行检测。若排气吸力过低，监控元件报警。另外排气装置进口处需要设置单向阀保证工作腔内抽真空时空气从排气管处泄露影响真空处理工艺。

发明内容

鉴于此，有必要针对现有技术中存在缺陷提供一种可实现单向带差压检测且可调补风量的排气装置。

为解决上述问题，本申请采用下述技术方案：

本申请提供了一种排气装置，包括：排气主管(1)、差压开关(3)、排气管内管(6)及风量调节花板(8)；其中：

所述排气主管(1)内设有所述排气管内管(6)，所述排气主管(1)的外壁上固定安装有所述差压开关(3)，所述差压开关(3)通过管道与所述排气主管(1)和所述排气管内管(6)形成的环形间隙相连通，所述差压开关(3)通过另一管道与大气环境相通，所述风量调节花板(8)套设在所述排气管内管(6)上且所述风量调节花板(8)可绕上述排气管内管(6)的管道转动，所述排气管内管(6)的进气口所在的管道上固定有真空单向阀(14)，气体只能从所述真空单向阀(14)进口流向排气出口方向。

在其中一些实施例中，沿所述排气管内管(6)的管道方向设置有若干圆形花板，所述排气主管(1)通过若干个螺钉(7)固定于所述圆形花板上。

在其中一些实施例中，所述排气装置还包括差压开关支架(2)，所述差压开关支架(2)固定安装在所述排气主管(1)的外壁上，所述差压开关(3)固定在所述差压开关支架(2)上。

在其中一些实施例中，所述差压开关(3)连接有软管(4)，所述软管(4)固定在上述排气主管(1)壁上的软管接头(5)上，所述软管接头(5)的进气口位置处于所述排气主管(1)和排气管内管(6)的环形间隙中。

在其中一些实施例中，所述排气装置还包括定位套(10)，所述定位套(10)将所述风量调节花板(8)定位到所述排气主管(1)的底部使之和上述排气管内管(6)底部的圆形花板接触。

在其中一些实施例中，所述排气装置还包括第一顶紧螺钉(9)，所述第一顶紧螺钉(9)可固定所述风量调节花板(8)。

在其中一些实施例中，所述排气装置还包括第二顶紧螺钉(11)所述第二顶紧螺钉(11)可将所述定位套(10)锁定在所述排气管内管(6)的管道上。

在其中一些实施例中，所述风量调节花板(8)及所述排气管内管(6)管道底部的圆形花板上均开设有通风孔。

在其中一些实施例中，所述排气管内管(6)的进气口为KF法兰。