[发明专利]一种混凝土改性外加剂制备工艺

说明书

本发明涉及混凝土外加剂领域，特别是一种混凝土改性外加剂制备工艺，本发明通过能够避免结块的干燥装置对减水剂进行干燥，提高碱水剂的质量；该工艺包括以下步骤：S1：对制备设备进行调试，同时准备好原料；S2：将工业萘加热至融化，加入浓硫酸保温反应得到磺化物；S3：将磺化物与水混合，搅拌进行水解反应，反应结束后，缓慢滴加甲醛反应，得到缩合物；S4：将缩合物加水稀释后，缓慢加入碱液进行中和反应，至pH值为7‑9后停止，过滤后得到减水剂；S5；再通过能够避免结块的干燥装置对减水剂进行干燥，再经粉碎、筛分得到减水剂粉末；所述步骤S5中的干燥装置包括内环管、侧板、真空泵和辊压机构。

技术领域

本发明涉及混凝土外加剂领域，特别是一种混凝土改性外加剂制备工艺。

背景技术

混凝土是土木、建筑、水利以及许多工程中使用得十分广泛的材料，随着科学技术的不断发展，对混凝土的各种性能就好不断的提出各种新的要求。如何满足这些要求，可以采用多种途径，而使用混凝土外加剂则是其中一种效果显著、使用方便、经济合理的手段。

目前，在工程中使混凝土改性的外加剂主要有减水剂、引气剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等。其中减水剂是在保持混凝土稠度不变的条件下，具有碱水增强作用的外加剂。

碱水剂在制作时，一般需要对制备出的减水剂进行干燥，再经粉碎筛分，得到碱水剂粉末，但是现有的干燥装置在干燥时，易出现碱水剂结块的现象，从而影响碱水剂的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土改性外加剂制备工艺，通过能够避免结块的干燥装置对减水剂进行干燥，提高碱水剂的质量。

一种混凝土改性外加剂制备工艺，包括以下步骤：

S1：对制备设备进行调试，同时准备好原料；

S2：将工业萘加热至融化，加入浓硫酸保温反应得到磺化物；

S3：将磺化物与水混合，搅拌进行水解反应，反应结束后，缓慢滴加甲醛反应，得到缩合物；

S4：将缩合物加水稀释后，缓慢加入碱液进行中和反应，至pH值为7-9后停止，过滤后得到减水剂；

S5；再通过能够避免结块的干燥装置对减水剂进行干燥，再经粉碎、筛分得到减水剂粉末。

所述S2中保温温度为155-165℃。

所述S3中甲醛浓度为35-37％。

所述碱液为氢氧化钠溶液。

所述步骤S5中的干燥装置包括内环管、侧板、真空泵和辊压机构，两个侧板分别转动连接在内环管的两侧，真空泵连接在其中一个侧板上，两个侧板之间的中心处转动有用于对硬块压碎的辊压机构。

附图说明

图1是混凝土改性外加剂制备工艺的流程图；

图2是干燥装置的结构示意图一；

图3是干燥装置的结构示意图二；

图4是支撑板的结构示意图；

图5是凸轮的结构示意图；

图6是导向板的结构示意图；

图7是外环管与内环管连接的结构示意图；

图8是外环管的结构示意图；

图9是内环管的结构示意图；

图10是对减水剂进行辊压的实施例的结构示意图一；

图11是对减水剂进行辊压的实施例的结构示意图二；

图12是中心转架的结构示意图；