[发明专利]一种油品过滤用的改性玻璃纤维棉及其制备方法

说明书

本发明涉及一种油品过滤用的改性玻璃纤维棉及其制备方法，属于功能复合材料技术领域，所述改性玻璃纤维棉按质量百分比计，由80‑90wt％玻璃纤维棉，0.8‑1wt％偶联剂；取适量的废弃的玻璃、石英砂、纯碱和碳酸钡等相关材料等，将上述原料混合均匀后熔炼成玻璃液，随后将所炼成的玻璃液引流入离心机中的离心盘甩出玻璃纤维；将混合有偶联剂的二氧化硅气凝胶雾化喷洒于玻璃纤维表面进行改性，然后通过负压引风形成改性玻璃纤维棉；通过烘干处理形成油品过滤的改性玻璃纤维棉。

所属技术领域

本发明属于纤维棉材料过滤技术领域，涉及用于油品过滤的改性玻璃纤维棉及其制备方法。

技术背景

我国的液压工业开始于20世纪50年代，其产品最初只用于机床和锻压设备，后来才用到拖拉机和工程机械上。自从1964年从国外引进一些液压元件生产技术，并自行设计液压产品以来，我国的液压件已在各种机械设备上得到了广泛的使用。研究发现，80％以上的液压设备的故障都是由于液压油污染，其中水是液压油最主要的液质污染物之一。故如何提高过滤效果具有重要意义。

发明内容

本发明提供一种油品过滤用的改性玻璃纤维棉及其制备方法，本发明所涉及的油品过滤用的改性玻璃纤维棉具有过滤效果好、抗腐蚀性好，机械强度高、使用寿命长等突出优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种油品过滤用的改性玻璃纤维棉，按质量百分比计，所述改性玻璃纤维棉包含以下组分：80-90wt％玻璃纤维棉，0.8-1wt％偶联剂、0.2-0.5wt％乳化剂；所述超细玻璃纤维棉按质量百分比计，包含以下组分：SiO₂：58-65wt％， Al₂O₃：3-6wt％，MgO：5-6wt％，CaO：2-3.2wt％。

进一步的，玻璃纤维组成中完全不使用硼化物和氟化物；玻璃纤维中完全不含B；作为其他天然矿物的杂质不可避免的带入的F含量不超过0.005％。

进一步的，所述偶联剂为KH792、KH560、NDZ-101、DL602和DL171 中的一种或几种。

进一步的，所述玻璃纤维棉的气孔率为95％-97％。

进一步的，所述乳化剂选自甲基乳化硅油、羟基乳化硅油或氨基硅油的一种或几种。

用于油品过滤的改性玻璃纤维棉的制备方法包括如下步骤：

(1)根据超细玻璃纤维棉化学组成选取矿物原料混合均匀后投入窑炉进行高温煅烧，排除气泡和杂质后熔炼成均匀透明的玻璃液，然后玻璃液通过合金漏板形成一次玻璃纤维丝，一次玻璃纤维丝再经过高温高压的火焰喷吹形成超细玻璃纤维；

(2)在火焰喷吹的同时将混合有纳米级颗粒的偶联剂均匀雾化喷洒于超细玻璃纤维表面，制得疏水亲油改性超细玻璃纤维，将改性后超细玻璃纤维通过负压引风均匀分散于成型网上；通过烘干处理形成油品过滤的改性玻璃纤维棉。油品净化滤膜水接触角135-165°，油水分离率88-96％，容尘量125-225g/m²。

进一步的，步骤(1)中，所述烘干处理为在115～135℃的烘房内烘制5±1min。

进一步的，所述一次玻璃纤维丝直径为0.18-2.1mm；混合有纳米级颗粒的偶联剂喷射流量为150-210kg/h。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落后于本申请所附权利要求所限定。

实施例1