[发明专利]一种亲水吸光发热功能聚酯纤维的制备装置及其使用方法在审
申请号: | 202111636550.9 | 申请日: | 2021-12-29 |
公开(公告)号: | CN114571621A | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
发明(设计)人: | 赵金广;倪凤军;郭建洋;赵慧娟 | 申请(专利权)人: | 江苏德力化纤有限公司 |
主分类号: | B29B7/14 | 分类号: | B29B7/14;B29B7/18;B02C18/10;B02C18/24;B02C2/10;B02C18/22;B08B9/087 |
代理公司: | 宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙) 32264 | 代理人: | 许重要 |
地址: | 223800 江苏省宿*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亲水吸光 发热 功能 聚酯纤维 制备 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种亲水吸光发热功能聚酯纤维的制备装置,包括混料箱(1),其特征在于:所述混料箱(1)的进料口设置有进行定量导料的进料仓(3),所述进料仓(3)的内部上方设置有用以进行传输投料的上料机构(2),所述混料箱(1)的内部设置有对合成材料进行混合搅拌的混合机构(5),所述混料箱(1)顶部远离进料仓(3)的一侧外壁设置有用于试剂添加的试剂添加斗(6),所述混料箱(1)的底部外壁设置有对混料箱(1)进行盛接支撑的支撑座(4);
所述混合机构(5)的顶部设置有驱动电机(501),所述驱动电机(501)的输出端设置有齿轮组(502),所述齿轮组(502)由大齿轮(5021)和小齿轮(5022)啮合连接组成,所述大齿轮(5021)的底部设置有主驱动轴(503),所述主驱动轴(503)的底端设置有弧形刮板(507),所述主驱动轴(503)靠近弧形刮板(507)的一端外壁设置有螺旋搅拌叶(506),所述主驱动轴(503)靠近螺旋搅拌叶(506)的一端外壁设置有研磨辊(505),所述小齿轮(5022)的底部设置有辅驱动轴(504),所述辅驱动轴(504)的顶端外壁设置有破碎切割刀(508),所述辅驱动轴(504)的底端外壁设置有侧刮板(510),所述辅驱动轴(504)靠近侧刮板(510)的一端外壁设置有混料叶片(509)。
2.根据权利要求1所述的一种亲水吸光发热功能聚酯纤维的制备装置,其特征在于:所述混料箱(1)的内顶部设置有传动腔(101),所述传动腔(101)的底部设置有混合仓(102),所述混合仓(102)内对应研磨辊(505)位置的内壁对应设置有研磨导块(103),所述混合仓(102)的底部外壁贯穿设置有出料管(104)。
3.根据权利要求1所述的一种亲水吸光发热功能聚酯纤维的制备装置,其特征在于:所述上料机构(2)的一侧设置有集料箱(201),所述集料箱(201)的外壁贯穿设置有梳理电机(206),所述梳理电机(206)的输出端设置有连接驱动件(207),所述连接驱动件(207)的内侧设置有搅动杆(208)。
4.根据权利要求3所述的一种亲水吸光发热功能聚酯纤维的制备装置,其特征在于:所述集料箱(201)的底部设置有导料管(202),所述导料管(202)的一端设置有上料管(203),所述上料管(203)的内部设置有螺旋升降盘(205),所述螺旋升降盘(205)的底端设置有上料电机(204)。
5.根据权利要求1所述的一种亲水吸光发热功能聚酯纤维的制备装置,其特征在于:所述进料仓(3)的内壁设置有导料隔板(301),所述进料仓(3)的正面和背面均开设有轴承连接槽(302),所述轴承连接槽(302)的内部设置有定量斗(304)。
6.根据权利要求5所述的一种亲水吸光发热功能聚酯纤维的制备装置,其特征在于:所述定量斗(304)的一端设置有转动电机(305),所述进料仓(3)的底部设置有进料管(303)。
7.根据权利要求6所述的一种亲水吸光发热功能聚酯纤维的制备装置,其特征在于:所述进料仓(3)通过进料管(303)贯穿插接在设置在混料箱(1)的进料口处,并延伸至混料箱(1)内的混合仓(102)内,所述进料仓(3)通过进料管(303)与混料箱(1)卡合插接。
8.根据权利要求2所述的一种亲水吸光发热功能聚酯纤维的制备装置,其特征在于:所述研磨辊(505)和研磨导块(103)的对应处设置有形状大小相互匹配的研磨头,且研磨辊(505)上的研磨头和研磨导块(103)上的研磨头相互错位设置。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种亲水吸光发热功能聚酯纤维的制备装置的使用方法,其特征在于:
S1、通过集料箱(201)对聚酯纤维制备用合成材料进行盛放,并通过梳理电机(206)驱动连接驱动件(207)带动搅动杆(208)对集料箱(201)内盛放的合成材料进行搅动,防止其过量堆积造成输料堵塞;
S2、通过导料管(202)将其合成材料导入上料管(203)的内部,并通过上料电机(204)驱动螺旋升降盘(205)转动,以便将上料管(203)内的合成材料传输进进料仓(3)的内部;
S3、通过导料隔板(301)对上料机构(2)传输的合成材料进行限位阻隔,并通过定量斗(304)对其合成材料进行定量测量;
S4、通过转动电机(305)的驱动,使得定量斗(304)进行间段翻转,对其内部定量测量的材料进行导出;
S5、通过进料管(303)将进料仓(3)内定量测量好的合成材料导入混料箱(1)内的混合仓(102)的内部,并通过试剂添加斗(6)添加合成试剂;
S6、通过驱动电机(501)驱动齿轮组(502)运转,并通过齿轮组(502)内大齿轮(5021)和小齿轮(5022)的啮合作用,分别带动主驱动轴(503)和辅驱动轴(504)进行转动;
S7、通过主驱动轴(503)和辅驱动轴(504)的转动带动破碎切割刀(508)、研磨辊(505)、螺旋搅拌叶(506)、弧形刮板(507)、混料叶片(509)和侧刮板(510)进行转动,对导入混合仓(102)内的合成材料进行分解、研磨、搅拌,同时对粘附在内部的材料残渣进行刮除;
S8、通过出料管(104)对混合好的材料进行导出使用。
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