[发明专利]一种工业废料再利用环保型混泥土生产设备及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种工业废料再利用环保型混泥土生产设备及其制备工艺，包括清洗箱，清洗箱的两端均开设有对第一传送带安装的缺口，清洗箱的内部安装设有用于对第一传送带上所传送的混凝土清扫的清洁刷，本发明通过增设震动分离组件，能够在混凝土骨料降落的过程中对第一过滤板进行装置，使其表面的水份掉落，减少表面的水份含量，然后再通过第一弹簧压缩伸展的过程对于造成混凝土骨料的震动，增加滑落的方便性，并且有端部的第二、第三过滤板对其进行筛分过滤，从而增加了对于骨料分类的作用，有效的提高了混凝土骨料回收再利用的质量，并配合烘干传送组件能够对其表面起到烘干的作用，提高了收集的方便性。

技术领域

本发明涉及工业废料混凝土环保再生的技术领域，具体为一种工业废料再利用环保型混泥土生产设备及其制备工艺。

背景技术

混泥土其实应该是混凝土，指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。随着建筑技术水平的提高，国家加快推进基础设施工程建设，混凝土在建筑市场的应用越来越多，同时对混凝土质量和环保的要求也越来越严格，混凝土必须符合一定的标准之后才能使用，因此需要制备混凝土试块进行混凝土性能测试，试块在测试完成后一般会被直接丢弃，造成资源的浪费；建筑施工过程中产生的一些混凝土余料被集中收集后，往往任其自然凝固，再直接丢弃在自然环境中，不能真正实现混凝土废料的回收再利用，不仅造成了极大的浪费，而且污染周围环境。

现有技术方案存在以下缺陷：破碎、筛分后的物料表面粘有大量的灰粉，如果直接将带有灰粉的物料用在制备再生混凝土上，会影响再生混凝土的粗集料和细集料之间的比例，且会影响凝胶材料与骨料间的界面粘接强度，最终影响成品混凝土的质量。

为此，我们提出一种工业废料再利用环保型混泥土生产设备及其制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够对混凝土进行清洗震动筛分提高混凝土骨料质量的工业废料再利用环保型混泥土的生产设备及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废料再利用环保型混泥土生产设备，包括清洗箱，所述清洗箱的两端均开设有对第一传送带安装的缺口，所述清洗箱的内部安装设有用于对所述第一传送带上所传送的混凝土清扫的清洁刷，所述清洁刷的一侧设有喷淋组件；

粉碎组件，所述粉碎组件用于再生混凝土进行粉碎，且安装设于所述第一传送带的一端；

震动分离组件，所述震动分离组件用于混凝土震动固液分离并对混凝土骨料过滤筛分，且安装设于所述第一传送带的一端；

烘干传送组件，所述烘干传送组件用于过滤筛分后的混凝土骨料烘干传送，且安装设于震动分离组件的下方两侧。

优选的，所述震动分离组件包括设于所述清洗箱一侧的收集箱，所述收集箱的内部设有第一过滤板，所述第一过滤板倾斜设置与所述收集箱的内部是，所述第一过滤板的下方一侧设有U型架，且所述U型架的两侧端部均所述第一过滤板的下方固定连接，所述U型架的两端均贯穿设有导向杆，所述导向杆的一端与所述收集箱的内壁固定连接，所述导向杆的另一端固定设有限位板，所述U型架的下方，且位于所述导向杆上套设有第一弹簧；

所述震动分离组件还包括设于所述收集箱外侧，且位于所述第一过滤板下方一侧的第二过滤板，所述第二过滤板的下方设有第三过滤板，所述第二过滤板和所述第三过滤板反方向倾斜设置，且侧边均固定设有挡板，所述挡板的一侧与所述第一过滤板的端部固定连接，所述挡板的另外一侧设有辅助按压组件，通过增设震动分离组件，能够在混凝土骨料降落的过程中对第一过滤板进行装置，使其表面的水份掉落，减少表面的水份含量，然后再通过第一弹簧压缩伸展的过程对于造成混凝土骨料的震动，增加滑落的方便性，并且有端部的第二、第三过滤板对其进行筛分过滤，从而增加了对于骨料分类的作用，有效的提高了混凝土骨料回收再利用的质量。