[发明专利]一种羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置

说明书

本发明公开了一种羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置，包括包括机体，所述机体内开设有上方开口的输料通道所述输料通道下方连通开设有分梳腔，所述输料通道的右侧开设有纺纱腔，所述纺纱腔的顶面上设有纺纱转杯，所述纺纱转杯用于将羊毛捻成纱线，所述纺纱腔下方固设有引线装置，所述引线装置下固设有用于剪断线头的剪线装置，所述剪线装置左下方固设有用于压线的压线装置，所述压线装置下侧开设有线筒腔，所述线筒腔内设有用于铺线的卷线装置，所述卷线装置下设有用于传送线筒的更换装置，本发明使用了可以自动更换线筒的装置，在羊毛混纺后可以不间断的将纱线牵引至剪线装置，并进行自动压线、自动卷线的工作，减小了以往需要手工绕线的人工成本。

技术领域

本发明涉及纱线技术领域，具体为一种羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置。

背景技术

羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置作为一种常见的混纺装置，通常在混纺完成后采用人工绕线的方式工作，比较耗费人力，而且存在绕线不整齐及大小不精确的情况，并且绕线流程中包含卷绕，剪断线头，及分装等多道工序，工人在多道工序过程中效率较为低下。

发明内容

根据本发明的一种羊毛混纺纱线往复牵拉铺纱装置，包括机体，所述机体内开设有上方开口的输料通道所述输料通道下方连通开设有分梳腔，所述分梳腔内转动设有分梳轮，所述分梳轮用于将羊毛打松除杂，所述分梳腔右上方开设有运料管，所述输料通道的右侧开设有纺纱腔，所述纺纱腔的顶面上设有纺纱转杯，所述纺纱转杯与所述运料管连通，所述纺纱转杯用于将羊毛捻成纱线，所述纺纱腔下方开设有出线口，所述出线口下方开设有引线腔，所述引线腔内固设有引线装置，所述引线装置下固设有用于剪断线头的剪线装置，所述剪线装置左下方固设有用于压线的压线装置，所述引线腔下侧开设有线筒腔，所述线筒腔内设有用于铺线的卷线装置，所述卷线装置下设有用于传送线筒的更换装置；

其中，所述卷线装置包括两个左右对称的夹持滑块，两个所述夹持滑块滑动设置在所述线筒腔的顶壁上，每个所述夹持滑块内开设有伸缩腔，每个伸缩腔内固设有伸缩电机一，所述伸缩腔内滑动设有伸缩滑块，所述伸缩电机一与所述伸缩滑块之间设有伸缩弹簧，两个所述伸缩滑块相互靠近的一侧面上固设有旋转轴，位于右侧的所述旋转轴外周上固设有齿轮，所述夹持滑块内固设有旋转电机一，所述旋转电机一上动力连接有绕线旋转轴，所述绕线旋转轴一端固设有绕线齿轮，所述绕线齿轮能够与所述齿轮啮合，两个所述夹持滑块远离线筒的一侧均滑动设有伸缩杆一，两个所述伸缩杆一动力连接于伸缩电机二，两个所述伸缩电机二分别固设于所述线筒腔的左右两侧璧上。

进一步的技术方案，所述更换装置包括设置在所述线筒腔的左右两壁上的滑动腔，每个所述滑动腔内均上下滑动设有滑块，位于左侧的所述滑块右端固定连接有固定杆，所述固定杆右端固定连接有固定轴，位于右侧的所述滑块右端固设有旋转电机二，右侧的所述滑块左端固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接有旋转套，所述旋转套转动套设在所述固定轴的外周上。

进一步的技术方案，所述旋转套外周上均匀分布有线筒槽，每个所述线筒槽的两侧均设置有夹持电机，所述夹持电机上动力连接有夹持杆，所述夹持杆用于夹持线筒，所述线筒槽靠近所述固定轴一侧连通设有压力腔，所述压力腔内固设有活塞，所述活塞上设有均匀分布的孔洞，所述线筒槽内滑动设有托板，所述托板靠近所述固定轴的一侧面上固设有气泵杆，所述压力腔内滑动设有传动板，所述传动板与所述气泵杆固定，所述传动板与所述活塞之间安装有弹簧。

进一步的技术方案，所述固定轴内固设有气泵，所述气泵一端连通设有储气腔，所述储气腔能够与所述压力腔连通。

进一步的技术方案，所述引线装置包括转动设在引线腔前后两壁之间的滚轮引线轮一，所述引线腔右壁上设有伸缩杆二，所述伸缩杆二左端转动连接有引线轮二，所述引线轮二与所述引线轮一相互合作，用于将纱线滚动牵引至剪线装置处，所述分梳腔的右上侧开设有齿轮腔，所述齿轮腔内转动设有传动轮一和传动轮二，所述齿轮腔与所述传动轮二啮合，所述分梳轮的后端与所述齿轮腔的后端之间通过皮带动力连接，所述传动轮二的后端与所述齿轮腔的后端通过引线皮带动力连接。