[发明专利]一种密封圈用生产设备及其生产方法

权利要求书

1.一种密封圈用生产设备，其特征在于，包括：

工作台，设于所述工作台上的旋转盘，固定安装在所述旋转盘上的若干个放置台，以及固定安装在所述工作台上的加工机构和废气处理机构；

所述废气处理机构包括设于所述工作台上的支座，设于所述支座上的吹风机，与所述吹风机连接的第一执行部，以及与所述第一执行部连接的第二执行部；

所述第一执行部包括与所述吹风机连接的第一通风管，与所述第一通风管连接的第二通风管，以及与所述第二通风管连接的第三通风管；

用于连接第一通风管与第二通风管和第二通风管与第三通风管的两个连接管，以及设置在所述连接管上的连接件；

所述第一执行部与第二执行部结构相同，所述第一执行部和第二执行部对称放置；

第一通风管与第二通风管和第二通风管与第三通风管之间具有预定的角度，所述第一通风管与第三通风管平行放置；

所述连接管与第一执行部之间具有预定的角度；

至少在工作状态时，所述连接件调节连接管在第一执行部上的位置，使经过连接管的气流与经过通风管的气流之间存在预定角度，进而调节气流从第二执行部流出的流速。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈用生产设备，其特征是：所述连接件包括设于所述第一执行部上的连接板，对称安装在所述连接板上的两个驱动气缸，与所述驱动气缸输出端连接的连接座，以及对称安装在所述连接座上的两个密封板；

所述连接座上设有通风管，所述通风管与连接管一端连接；

所述连接板上设有腰型孔，所述通风管穿过腰型孔；

至少在调节时，所述驱动气缸使连接座在连接板上运动，进而调节从连接管中流出的气体与第一执行部中流过气体之间的角度，进而调节出口处气体的流速。

3.根据权利要求2所述的一种密封圈用生产设备，其特征是：所述连接板与连接座均为梳齿结构；

所述连接板的凹部上和连接座上的凸部上分别设有若干个电磁铁，缠绕在所述电磁铁上的若干匝线圈，以及与所述线圈连接的控制装置；

至少在工作状态时，所述控制装置使电磁铁具有磁性，进而使连接板的凹部与连接座上的凸部适配。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈用生产设备，其特征是：所述工作台上还设有搬运装置和下料机构；

所述下料机构包括与所述工作台固定连接的下料台，设于所述下料台上的翻转组件，设于所述翻转组件上的降温组件和第一支撑组件，与所述第一支撑组件连接的第二支撑组件，与所述第二支撑组件连接的第三支撑组件；

所述降温组件与第一支撑组件连接。

5.根据权利要求4所述的一种密封圈用生产设备，其特征是：所述降温组件包括设于所述翻转组件上的限位道，嵌入在所述限位道上的风扇框，与所述风扇框连接的转动电机，以及与所述转动电机输出端连接的扇叶；

所述限位道的端部设有预定倾斜度出口，所述限位道靠近转动电机一侧端部为设有预定倾斜度的坡道，限位道靠近转动电机一侧底部呈预定弧度的弧形道；

所述限位道远离转动电机一侧端部为两段设有预定倾斜度的坡道，限位道远离转动电机一侧底部为设有预定弧度的弧形道；所述弧形道的端部设有回旋凸球。

6.根据权利要求4所述的一种密封圈用生产设备，其特征是：所述第一支撑组件包括与所述翻转组件连接的支撑轴，对称安装在所述支撑轴周向上的若干个伸缩部，以及与所述伸缩部连接的支撑件；

所述支撑件具有预定的弧度；

当伸缩部上的支撑件首尾相连形成一个封闭的区域时，所述降温组件位于该区域内；

所述第一支撑组件、第二支撑组件和第三支撑组件结构相同；

所述第一支撑组件、第二支撑组件和第三支撑组件上的支撑轴的轴线位于同一条直线上；

第一支撑组件、第二支撑组件和第三支撑组件上的支撑件上设有若干个通风孔。

7.根据权利要求4所述的一种密封圈用生产设备，其特征是：所述翻转组件包括与所述下料台固定连接的翻转电机，与所述翻转电机输出端连接的传动轴，以及与所述传动轴连接的翻转板；

所述第一支撑组件和降温组件位于翻转板上。