[发明专利]一种铝合金型材曲率检测装置

说明书

本发明公开了一种铝合金型材曲率检测装置，包括用于固定需要检测的铝合金材料的固定装置，固定装置上设置有两处夹紧装置，保证了材料在进行检测的过程中不会出现松动，固定装置侧边设置有用于对材料曲率进行检测的检测装置，检测装置上设置有检测轮，检测轮在材料上进行滚动并进行检测，当材料出现曲率上的变化时，检测轮带动安装在检测轮后端的放大齿轮转动，将曲率信息传送至检测装置上，本发明通过滚轮探针对铝型材表面接触，由设备自动夹持递进保证稳定行进，通过多级齿轮放大到传感器上，放大曲率样本实现曲率检测。

技术领域

本发明涉及铝合金型材曲率检测技术领域，特别涉及一种铝合金型材曲率检测装置。

背景技术

在铝合金型材生产成型设备技术中，铝合金型材的检测技术是一个重难点，在工业的快速发展下，工业铝型材的种类越来越多，而铝型材的标准化，批量化的量产证明了现如今铝型材在工业中的重要地位，而铝型材的铸造后难免受其应力和多种因素造成铝合金型材的质量缺陷，而工业用途中对铝型材的质量非常看重，铝合金型材的曲率检测是一项非常重要的生产检测过程，申请号：CN201820990647.7公布了一种用于型材检测的检具，该装置可以检测在实际应用中的铝型材曲率检测，却无法在生产过程中进行检测。本发明通过二级的探针进行曲率放大检测，实现了检测铝合金型材的曲率变化并且放大记录，本发明能自动检测铝合金型材的曲率，使用时可以实时监控铝型材的质量问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术上的缺陷，提供实时检测铝合金型材的曲率变化并且放大记录的功能，克服了现有技术中无法在生产过程中对铝合金型材进行检测的工作问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金型材曲率检测装置，包括固定装置、检测装置，所述的固定装置包括固定底板，固定底板上设置有对材料进行夹紧的夹紧装置；所述的检测装置包括底座，底座上设置有检测头，检测头侧边设置有检测杆，底座上还设置有转动杆，转动杆前端设置有检测轮，检测轮对材料进行检测，当材料出现曲率问题时，检测轮带动转动杆移动，转动杆通过放大齿轮组带动检测杆移动，在对检测材料夹紧以后再对检测材料进行检测，使检测材料在检测过程中不会出现脱落等情况。

进一步的，所述的夹紧装置包括滑动安装在固定底板上端的L型板，L型板上端固定设置有夹紧电杠，夹紧电杠前端设置有滚轮，滚轮在L型板上滑动，固定底板后端设置有固定电机，固定底板下端设置有第一齿轮，固定电机通过皮带与第一齿轮连接，设置有双重夹紧功能，对检测材料的固定更加稳定。

进一步的，所述的L型板下端固定设置有固定齿条，且第一齿轮与固定齿条啮合，第一齿轮带动固定齿条在固定底板上滑动。

进一步的，所述的固定装置还包括设置在固定底板侧边的滚动柱，滚动柱上带有滚轮，滚动柱与滚轮配合将检测材料夹紧，夹紧后在保证检测材料在检测过程不会脱落的同时还能够在固定装置上滑动。

进一步的，所述的放大齿轮组包括检测齿轮，检测齿轮前端设置有第三齿轮，第三齿轮下端设置有第二齿轮，第二齿轮侧边设置有第四齿轮，检测齿轮与第三齿轮啮合，第二齿轮与第四齿轮啮合，第四齿轮与转动杆啮合，通过检测轮的细小转动能够使检测杆进行摆动，实时反应出铝合金型材的曲率变化。

进一步的，所述的检测齿轮旋转安装在底座上，检测杆一端安装在底座上，检测杆另一端安装在检测齿轮上，转动杆带动第四齿轮转动时，第四齿轮带动第二齿轮与第三齿轮同时转动，第三齿轮带动检测齿轮转动，检测齿轮带动检测杆移动。

进一步的，所述的转动杆为不完全齿轮。

进一步的，所述的检测装置还包括固定安装在底座上的传送电机，传送电机侧边设置有第一锥齿轮，传送电机通过皮带连接第一锥齿轮并带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮上端设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮上端设置有传送齿轮，传送齿轮上设置有传送盘，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，底座上设置有第一传送轮与第二传送轮。