[发明专利]一种高压一体化10kV柱上变压器台成套装置

说明书

本发明涉及一种高压一体化10kV柱上变压器台成套装置，包括安装在变压器上的柜体，在柜体顶部设置用于连接高压线的进线套管端子，柜体底部设置接线口和辅助稳定机构，辅助稳定机构用于卡紧变压器，在柜体内还设置监测变压器是否工作的监测模块；在柜体内设置六氟化硫负荷开关、高压避雷器、高压熔断器，进线套管端子与六氟化硫负荷开关连接，六氟化硫负荷开关通过高压熔断器与变压器连接，高压避雷器连接在高压熔断器与六氟化硫负荷开关之间的线路上，高压避雷器用于防雷保护。形成一个完整独立的高压柜，没有多余的元件及线缆暴露在外部，也避免了日晒、大风大雪等恶劣环境对元器件的腐蚀和老化。

技术领域

本发明涉及电力领域，尤其是用于配电、农网等的高压一体化10kV柱上变压器台成套装置。

背景技术

现有的10kV柱上变压器台成套装置根据高压部分的安装分为三种安装方式：侧装高压电缆连接方式、侧装高压导线连接方式和正装高压导线连接方式,如图1、2、3所示，任何安装方式都必须由高压跌落式熔断器、高压避雷器、高压柱上绝缘子、各类线夹、高低压线缆导线及所有元件安装用的铁件金具等材料安装与电力电杆上,如图4所示，上述几种方式的高压部分（跌落式熔断器、避雷器、绝缘子、线夹、导线等）比较零散，图4中①为跌落式熔断器，②为避雷器，③为柱式绝缘子，④为接地线，⑤为并沟线夹，⑥为高压引下线，⑦为变压器连接线，⑧为变压器，⑨综合配电箱；有以下几点缺陷：

1、安装非常繁琐。两个工人需在电杆上配合安装支架、横担、抱箍等铁件，再安装高压元件，然后还需使用高压线缆将所有元件连接在一起，才能将线路高压电引致变压器，此过程相当繁琐。图5为单相高压元件间线缆制作加工工艺图，每套装置由A、B、C三相组成。

2、费时费力。电杆上两名工人在电杆上时间长，体力消耗严重。除此之外还需几人在电杆下面配合施工。一套装置一般都需6人左右用半天的时间才能完成，人员占用大，时间长。

3、不美观。如图6 现场图片所示，高压元件数量较多，为保证三相间的电气安全距离，元件安装间距较大，连接高压线后比较凌乱。

4、不安全。高压元件均暴露在空气中，长期的风吹日晒，大风大雪冰冻等天气，极易造成高压部分的老化、损坏，高压导电部位易氧化，氧化后接触电阻增大，易引发火灾。

5、送电操作易发生事故。因使用跌落式熔断器作为停送电的开关元件，需工作人员在下方电杆上使用操作杆，按一定的顺序，分合ABC三相跌落式熔断器，如果顺序错误，或者变压器故障等，很容易引起电弧放电甚至短路事故，此时操作人员在电杆上没办法逃离，非常不安全。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种高压一体化10kV柱上变压器台成套装置，将所有高压元件组装连接好，形成一个完整独立的高压柜，没有多余的元件及线缆暴露在外部，也避免了日晒、大风大雪等恶劣环境对元器件的腐蚀和老化。

本发明提供如下技术方案：一种高压一体化10kV柱上变压器台成套装置，包括安装在变压器上的柜体，在柜体顶部设置用于连接高压线的进线套管端子，柜体底部设置接线口和辅助稳定机构，辅助稳定机构用于卡紧变压器，在柜体内还设置监测变压器是否工作的监测模块。将所有高压元件组装在一个柜体内，便于安装；并且对元件也起到保护作用，选用六氟化硫（SF6）型高压负荷开关，此开关体积小、灭弧能力强、绝缘全封闭式不会有电弧外泄造成人员伤害。

在柜体内设置六氟化硫负荷开关、高压避雷器、高压熔断器，进线套管端子与六氟化硫负荷开关连接，六氟化硫负荷开关用于给变压器进行停送电，六氟化硫负荷开关通过高压熔断器与变压器连接，高压熔断器实现变压器的过流保护，高压避雷器连接在高压熔断器与六氟化硫负荷开关之间的线路上，高压避雷器用于防雷保护；高压熔断器可根据变压器容量，随时进行更换和维修。

六氟化硫负荷开关的停送电操作杆设置在柜体外部的一侧，在柜体后部设置多个固定杆，操作杆设置在外部，便于进行工作人员操作；不需要打开柜门即可完成通断电；固定杆用于将柜体与电杆进行固定。