[发明专利]一种电涌保护器专用接线柱的成型设备

说明书

本申请提供了一种电涌保护器专用接线柱的成型设备，包括固定座、支架、冲压装置、切割装置；固定座的上表面设有传送滑道，支架位于传送滑道的中部，切割装置和切割装置安装在支架上，切割装置与冲压装置沿传送滑道排列，切割装置位于冲压装置靠近上游的一侧；传送滑道用于传送金属板、切割成型后的平面金属片、冲压成型后的匚形金属片、冲孔成型后的匚形金属座。本申请提供的电涌保护器专用接线柱的成型设备，将切割、冲压成型、冲孔成型集成为一体，切割、冲压、冲孔三道工序衔接紧密，冲压和冲孔同步进行，相对于现有技术而言提高了生产效率、降低了生产成本。

技术领域

本申请涉及接线柱制造技术领域，尤其涉及一种电涌保护器专用接线柱的成型设备。

背景技术

接线柱是电涌保护器中安装在壳体上供外接电线的线头连接的装置，现有技术中的接线柱通常包括匚形金属座和螺丝，匚形金属座倒扣在电涌保护器的外接金属触点上，匚形金属座固定在电涌保护器的壳体上，螺丝贯穿匚形金属座的底面，将电线的线头沿匚形金属座的纵向插入，线头处于螺丝和金属触点之间，旋紧螺丝，螺丝将线头压紧在金属触点上，使线头固定在接线柱上，电线通过接线柱和金属触点与电涌保护器的内部电路或电路板电连接。

现有技术中的螺丝采用标准件，匚形金属座则先采用切割机将金属板切割成金属片，然后采用冲孔机在金属片的中心冲孔，再采用折弯机将金属片弯折成匚字形，最后采用攻丝机在冲好的通孔内壁上攻丝。

匚形金属座加工成型过程中，需要用到多道工序，每道工序采用不同的设备，各道工序之间需要工作人员收集搬运进行转运，生产效率低，加工成本高。

发明内容

本申请提供一种电涌保护器专用接线柱的成型设备，用于解决现有技术中匚形金属座加工成型的生产效率低、加工成本高的问题。

为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：

一种电涌保护器专用接线柱的成型设备，包括固定座、支架、冲压装置、切割装置；

所述固定座的上表面设有传送滑道，所述支架位于所述传送滑道的中部，所述切割装置和所述切割装置安装在所述支架上，所述切割装置与所述冲压装置沿所述传送滑道排列，所述切割装置位于所述冲压装置靠近上游的一侧；

所述传送滑道用于传送金属板、切割成型后的平面金属片、冲压成型后的匚形金属片、冲孔成型后的匚形金属座。

一些实施方式中，所述传送滑道包括上游滑道、中游滑道、匚形成型槽、冲孔成型槽、下游滑道；

所述上游滑道、所述中游滑道、所述匚形成型槽、所述冲孔成型槽、所述下游滑道依次从上游往下游排列；

所述冲压装置位于所述匚形成型槽和所述冲孔成型槽的上方；

所述上游滑道的形状与所述金属板的形状匹配，所述上游滑道用于传送所述金属板，所述中游滑道的形状与所述平面金属片的形状匹配，所述中游滑道用于传送所述平面金属片，所述匚形成型槽的形状与匚形金属片的形状匹配，所述匚形成型槽用于传送所述匚形金属片并参与所述匚形金属片的冲压成型，所述冲孔成型槽的形状与所述匚形金属座的形状匹配，所述冲孔成型槽用于传送所述匚形金属座并参与所述匚形金属座的冲孔成型，所述下游滑道的形状与所述匚形金属座的形状匹配，所述下游滑道用于传送所述匚形金属座；

所述中游滑道位于所述切割装置和所述冲压装置之间，所述切割装置位于所述中游滑道和所述上游滑道之间。

一些实施方式中，所述上游滑道的底面、所述中游滑道的底面、所述匚形成型槽的顶面位于同一水平面上，所述上游滑道的侧面、所述中游滑道的侧面、所述匚形成型槽的侧面位于同一竖直平面上，所述匚形成型槽的侧壁竖直设置，所述匚形成型槽的底面水平设置；