[发明专利]一种高强度抗冲击金刚石锯片材料及其制备工艺

权利要求书

1.一种高强度抗冲击金刚石锯片，包括：基体与多个刀头热压烧结成型；所述刀头具有金刚石颗粒与胎体粉末；

其特征在于，所述刀头上与所述基体相接处设有过度层。

2.一种高强度抗冲击金刚石锯片的制备材料，其特征在于，所述基体部分包括如下重量百分比的成分：铜35～40％，锡5～10％，超细铁粉18～24％，普通铁粉10～15％，铜锡合金粉1～10％，铁镍合金粉7～15％，磷铁合金粉3～8％；所述胎体粉末包括如下重量百分比的成分：钴18～25％，铜30～40％，锡4～8％，铁粉14～30％，合金粉13～23％，碳粒1～3％；所述过度层部分包括如下重量百分比的成分：铁48～60％，锰3～5％，钴35～45％；所述金刚石颗粒体积浓度为8～15％。

3.如权利要求1所述的高强度抗冲击金刚石锯片，其特征在于，所述过度层的厚度为0.5～2mm。

4.如权利要求2所述的高强度抗冲击金刚石锯片的制备材料，其特征在于，所述金刚石颗粒体积浓度为11％。

5.如权利要求2所述的高强度抗冲击金刚石锯片的制备材料，其特征在于，所述基体部分包括如下重量百分比的成分：铜35％，锡9％，超细铁粉19％，普通铁粉14％，铜锡合金粉5％，铁镍合金粉11％，磷铁合金粉7％。

6.如权利要求2所述的高强度抗冲击金刚石锯片的制备材料，其特征在于，所述胎体粉末包括如下重量百分比的成分：钴22.3％，铜35.2％，锡6％，超细铁粉14.7％，普通铁粉6％，铜锡合金粉5％，铁镍合金粉6％，磷铁合金粉3％，碳粒1.8％。

7.如权利要求2所述的高强度抗冲击金刚石锯片的制备材料，其特征在于，所述过度层部分包括如下重量百分比的成分：铁57％，锰3％，钴40％。

8.一种高强度抗冲击金刚石锯片的制备工艺：

S1、按配方配比好基体、金刚石颗粒、胎体粉末以及过度层的原料，基体部分包括如下重量百分比的成分：铜35％，锡9％，超细铁粉19％，普通铁粉14％，铜锡合金粉5％，铁镍合金粉11％，磷铁合金粉7％；胎体粉末包括如下重量百分比的成分：钴22.3％，铜35.2％，锡6％，超细铁粉14.7％，普通铁粉6％，铜锡合金粉5％，铁镍合金粉6％，磷铁合金粉3％，碳粒1.8％；过度层部分包括如下重量百分比的成分：铁57％，锰3％，钴40％；

S2、过筛：经步骤一备好的配料依次过35、40、45目网筛进行三级筛选；

S3、混合：将酚醛树脂按比例添加到S1步骤中配比好的各个原料中充分混合；

S4、烧结：将混合好的各个原料倒入相对应的模具中，在180°C的温度下热压5分钟，分别得到预成型的基体、刀头以及过渡层，过度层的厚度为1.5mm；

S5、冷却：将成型好的基体、刀头以及过渡层放在同一模具上在850°C的温度和350kg/cm²的压力下热压烧结1.5～2h成型成最终的锯片；

S6、烧结完成后，通过升降机构将烧结炉移出，继续通过氮氢混合气冷却，通入量0.8-1.0m³/min，冷却时间2～2.5h，制成半成品；

S7、表面处理：冷却后的金刚石半成品装入多工位旋转处理盘上，经过旋转的多个钢丝轮进行表面处理，去灰，去氧化皮，旋转处理盘的转速为15-20r/min，钢丝轮的转速为30-40r/min；

S8、喷漆：经表面处理过的金刚石半成品装在喷漆架上喷金属漆；

S9、开刃：喷完漆的金刚石半成品装在开刃装置上开刃，开刃装置上设有砂轮，砂轮的转速为30-35r/min。