[发明专利]一种组合拼装式玻璃瓶模具

说明书

本申请涉及一种组合拼装式玻璃瓶模具，涉及玻璃瓶模具技术领域，其包括组合装置一和组合装置二；所述组合装置一包括第一主块和第一侧块，所述第一侧块设置于所述第一主块的一侧；所述组合装置二包括第二主块和第二侧块，所述第二侧块设置于所述第二主块的一侧；所述第一侧块远离所述第一主块的侧壁与所述第二主块远离所述第二侧块的侧壁相抵，所述第一侧块与所述第二主块之间设置有连接件一；所述第二侧块与所述第一主块之间设置有连接件二；所述第一主块、所述第一侧块、所述第二主块和所述第二侧块之间形成有成型通道。本申请具有降低玻璃瓶模具替换成本的效果。

技术领域

本申请涉及玻璃瓶模具技术领域，尤其涉及一种组合拼装式玻璃瓶模具。

背景技术

玻璃瓶是一种应用广泛的物料装载用容器。玻璃瓶的生产包含以下步骤：首先，将用于形成玻璃瓶的石英砂、纯碱、石灰石等原料在1500-1800℃的高温下加热，形成液体玻璃；将液体玻璃灌入玻璃瓶模具中，通过向玻璃瓶模具内吹入空气，使液体玻璃在玻璃瓶模具内定型，获得玻璃瓶雏形；最后，冷却玻璃瓶模具，使玻璃瓶固化成型。

在玻璃瓶的实际加工中，用于使液体玻璃定型的玻璃瓶模具多为对称的两个匚型结构，两个匚型结构相互对称并可无缝拼接。玻璃瓶加工时，两个匚型结构放置在特定的安装座上，以密封两个匚型结构内腔的底部。液体玻璃注入两个匚型结构内腔后，吹气模具同时压盖两个匚型结构内腔的顶部，并向两个匚型结构内腔鼓吹气流。此时，液体玻璃在两个匚型结构、安装座和吹气模具所形成的密闭空间内定型。

然而，玻璃瓶模具长时间使用后存在受损的情况，受损的玻璃瓶模具加工出的玻璃瓶存在缺口等瑕疵，故不能继续使用；而由两个匚型结构组成的玻璃瓶模具如果仅仅因为一处受损而直接替换受损的一个匚型结构，其代价过大，故有待改善。

发明内容

为了改善两个匚型结构组成的玻璃瓶模具受损后替换成本过高的问题，本申请提供了一种组合拼装式玻璃瓶模具。

本申请提供的一种组合拼装式玻璃瓶模具采用如下的技术方案：

一种组合拼装式玻璃瓶模具，包括组合装置一和组合装置二；所述组合装置一包括第一主块和第一侧块，所述第一侧块设置于所述第一主块的一侧；所述组合装置二包括第二主块和第二侧块，所述第二侧块设置于所述第二主块的一侧；所述第一侧块远离所述第一主块的侧壁与所述第二主块远离所述第二侧块的侧壁相抵，且所述第一侧块与所述第二主块之间设置有连接件一；所述第二侧块远离所述第二主块的侧壁与所述第一主块远离所述第一侧块的侧壁相抵，且所述第二侧块与所述第一主块之间设置有连接件二；所述第一主块、所述第一侧块、所述第二主块和所述第二侧块之间形成有用于供液体玻璃注入的成型通道。

通过采用上述技术方案，组合装置一可分拆为第一主块和第一侧块，组合装置二可分拆为第二主块和第二侧块，当玻璃瓶模具需要使用时，连接件一连接第一侧块和第二主块，连接件二连接第二侧块和第一主块，使得第一主块、第一侧块、第二主块和第二侧块连接成稳定的玻璃瓶模具，液体玻璃注入于成型通道内以定型；当玻璃瓶模具的任意位置出现磨损时，操作人员可拆卸第一主块、第一侧块、第二主块和第二侧块中的任意一块以替换，进而有效减少了直接替换组合装置一或组合装置二的现象，有效降低了替换成本。

在一个具体的可实施方案中，所述第一主块包括主块一和抵接条；所述抵接条设置于所述主块一靠近所述第一侧块的侧壁，所述第一侧块上贯穿设置有用于供所述抵接条抵入的卡位通道。

通过采用上述技术方案，抵接条抵入卡位通道内腔，限定了第一侧块相对主块一的位置，进而有助于保障第一侧块在主块一一侧的位置稳定性，并有利于提高主块一和主块二对第一侧块的抵接稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述第一主块还包括承接板一；所述承接板一设置于所述主块一远离所述抵接条的侧壁，所述承接板一用于承接所述第二侧块。

通过采用上述技术方案，承接板一顶壁与第二侧块底壁相抵，以稳定承接第二侧块，提高了第二侧块在主块一与主块二之间的位置稳定性。