[发明专利]一种高效曝气的疏水性聚氯乙烯中空纤维MBR膜的制备方法

权利要求书

1.一种高效曝气的疏水性聚氯乙烯中空纤维MBR膜的制备方法，其特征在于：

所述高效曝气的疏水性聚氯乙烯中空纤维膜是聚氯乙烯、聚丙烯腈、N-N二甲基乙酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、多巴胺、自制疏水性纳米二氧化硅、壳聚糖等混合后制成铸膜液，经相转化法纺制而成的；

所述中空纤维MBR制备包括以下步骤：

（1）先加入一定质量的N-N二甲基乙酰胺后开始搅拌，边搅拌边加入相应质量的聚乙烯吡咯烷酮、疏水纳米二氧化硅、多巴胺、壳聚糖边搅拌边缓慢加入相应质量的聚氯乙烯和聚丙烯腈，待搅拌完成，真空静置脱泡；

（2）进行湿法纺丝：经脱泡后的铸膜液在0.2～0.5MPa的氮气压力下，经过滤网、计量泵后进入喷丝头，同时将芯液用计量泵打入喷丝头，随后将铸膜液和芯液从喷丝头的环形喷丝孔挤出，经过一段空气间隙，然后进入凝固浴，在凝固浴中经过相转化形成中空膜丝；

（3）将制得的中空纤维膜浸入蒸馏水中，以除去添加剂和残留溶剂，然后浸入甘油水中，以保持膜的孔结构，最后置于空气中自然干燥；

（4）取固定长度的膜丝若干，将两端固定在一起，将其插入注满环氧树脂的硬管中，待树脂固化后，得到膜组件，进行后续测试。

2.根据权利要求1所述的高效曝气的疏水性聚氯乙烯中空纤维MBR膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中搅拌的温度环境为45-50℃，搅拌的时间为5-10h，真空静置脱泡的时间为12-24h。

3.根据权利要求1所述的高效曝气的疏水性聚氯乙烯中空纤维MBR膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中芯液组成为N-N二甲基乙酰胺和纯水，干纺丝的量程为5-10cm，铸膜液流速为12-20mL·min-1，芯液的流速5-15mL·min-1，凝固浴温度为30℃。

4.根据权利要求1所述的高效曝气的疏水性聚氯乙烯中空纤维MBR膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中浸入蒸馏水中的浸泡时间为4-48h，浸入甘油水中的浸泡时间为4-12h。

5.根据权利要求1所述的高效曝气的疏水性聚氯乙烯中空纤维MBR膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中甘油水溶液中的甘油重量百分比为20%-40%。

6.根据权利要求1所述的高效曝气的疏水性聚氯乙烯中空纤维MBR膜的制备方法，其特征在于：所述聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯吡咯烷酮、自制疏水性纳米二氧化硅、壳聚糖和多巴胺和二甲基乙酰胺的配方比例分别为10%-30%、1%-2%、3%-6%、3-6%和1%-2%、1%-2%、68%-75%。