[发明专利]一种用钢板预制构件粗糙面成型工艺

说明书

本发明公开了一种用钢板预制构件粗糙面成型工艺，属于预制件成型技术领域，包括以下步骤：1)将搅拌好的混凝土材料制作好备用；2)将钢板作为底板，在钢板的表面上固定多条支撑条，调整支撑条之间的间距，然后将模具围板固定在钢板上；3)将所述步骤1)中预备的混凝土材料浇筑在模具围板内；4)待混凝土凝固后，对模具围板进行拆模，将预制构件取出；5)完成粗糙面的成型；本发明通过在钢板上设置支撑条，支撑条在混凝土内预留出活动间隙，待混凝土凝固后将支撑条抽出或捣碎，即可形成具有凹凸的粗糙面，对支撑条进行调节，即可制作具有差异的粗糙面，无需进行大量模具的成本投入，通用性强。

技术领域

本发明属于预制件成型技术领域，尤其涉及一种用钢板预制构件粗糙面成型工艺。

背景技术

预制构件生产制造的过程中，需要将各个生产完成的预制构件进行组合安装，而在组装之前需要对预制构件的表面进行开槽，可以将两组预制构件之间更方便连接，为了避免在预制构件制作后进行繁琐的开槽，需要在预制构件制作的时候进行粗糙面的成型制作。

中国专利(CN201710604826.2)公开了一种预制混凝土构件粗糙面生产工艺，包括：1)制备预制构件粗糙面成型模板；2)制作预制构件挡边模具；3)将上述1)制备的预制构件粗糙面成型模板连接固定在上述2)制作的预制构件挡边模具上；4)将上述3)的预制构件粗糙面挡边模具安装在钢台车上或底模板上；

5)在上述4)内布置连接钢筋；6)浇筑混凝土，振捣，养护、脱模，成为具有粗糙面的预制构件。

目前，用于预制构件粗糙面成型的模具规格不同，制造出的粗糙面的形状也有所差异，这就需要投入大量的模具，增加模具的投入成本，使得的通用性差。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决不同粗糙面需要使用不同的模具来制作，导致模具投入成本高、模具通用性差的问题，而提出的一种用钢板预制构件粗糙面成型工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下方法：一种用钢板预制构件粗糙面成型工艺，其包括如下步骤：

1)将搅拌好的混凝土材料制作好备用；

2)将钢板作为底板，在钢板的表面上固定多条支撑条，调整支撑条之间的间距，然后将模具围板固定在钢板上；

3)将所述步骤1)中预备的混凝土材料浇筑在模具围板内；

4)待混凝土凝固后，对模具围板进行拆模，将预制构件取出；

5)完成粗糙面的成型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述步骤4)中，支撑条从预制件脱离，将支撑条从钢板上拆除。

作为上述技术方案的进一步描述：

支撑条为结构钢。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述步骤4)中，支撑条固定在预制件内一同被拆卸，对支撑条进行捣碎。

作为上述技术方案的进一步描述：

支撑条为非金属管体。

作为上述技术方案的进一步描述：

支撑条为易碎材质。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，通过在钢板上设置支撑条，支撑条在混凝土内预留出活动间隙，待混凝土凝固后将支撑条抽出或捣碎，即可形成具有凹凸的粗糙面，对支撑条进行调节，即可制作具有差异的粗糙面，无需进行大量模具的成本投入，通用性强。

附图说明