[发明专利]一种LCD显示模组封边胶条粘贴工装在审
申请号: | 202111638792.1 | 申请日: | 2021-12-29 |
公开(公告)号: | CN114326176A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 张应愿;刘建秋;杨伟 | 申请(专利权)人: | 芜湖长信新型显示器件有限公司 |
主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13;G02F1/1339 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 蒋兵魁 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市中国(安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 lcd 显示 模组 封边胶条 粘贴 工装 | ||
本发明提供一种应用于LCD显示模组生产技术领域的LCD显示模组封边胶条粘贴工装,所述的LCD显示模组封边胶条粘贴工装的顶板(2)位于底板(6)上方,顶板(2)和底板(6)之间设置预压弹簧(5),顶板(2)的滑槽内安装推板(1),顶板(2)上安装传动齿轮(3),传动齿轮(3)与推板(1)的推板齿槽啮合,底板(6)上设置嵌块齿条(4),嵌块齿条(4)啮合传动齿轮(3),推板(1)上设置推板挡壁(8),本发明所述的LCD显示模组封边胶条粘贴工装,结构简单,能够方便快捷实现封边胶条的折弯以及与液晶面板和背光组件折弯的粘贴,不再完全依赖人工,提高弯折及粘连效率,确保弯折和粘连一致性,提高作业质量。
技术领域
本发明属于LCD显示模组生产技术领域,更具体地说,是涉及一种LCD显示模组封边胶条粘贴工装。
背景技术
LCD显示模组包含液晶面板和背光组件等。液晶面板和背光组件组装过程中,需将邦定好的液晶面板与背光组件装配在一起,两者之间通过封边胶条粘合在一起,形成整体。实际生产中,液晶面板通过机器定位粘贴短边胶条,经过人工折弯粘贴在背光背面上,通过机器粘贴长边胶条,再次经过人工折弯粘贴,由此完成液晶面板与背光组件的装配作业。现有技术中,液晶面板和背光组件的组装装配作业中,封边胶条的折弯及粘贴作业均由人工手工操作完成,人员需手动折弯粘贴四次,粘贴质量由人员的熟练程度决定,且粘贴效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,能够方便快捷实现封边胶条的折弯以及与液晶面板和背光组件折弯的粘贴,不再完全依赖人工,提高弯折及粘连效率,确保弯折和粘连的一致性,提高作业质量的LCD显示模组封边胶条粘贴工装。
要解决以上所述的技术问题,本发明采取的技术方案为:
本发明为一种LCD显示模组封边胶条粘贴工装,所述的LCD显示模组封边胶条粘贴工装包括底板、顶板,顶板位于底板上方,顶板和底板之间设置预压弹簧,顶板的滑槽内安装推板,顶板上安装传动齿轮,传动齿轮与推板的推板齿槽啮合,底板上设置嵌块齿条,嵌块齿条啮合传动齿轮,推板上设置推板挡壁,顶板设置为能够相对于底板施力按动下移的结构。
所述的推板、顶板、传动齿轮、嵌块齿条、预压弹簧和底板组成一个粘贴工装组件,所述的粘贴工装组件包括粘贴工装组件Ⅰ和粘贴工装组件Ⅱ,粘贴工装组件Ⅰ的顶板及粘贴工装组件Ⅱ的顶板与底板之间设置固定滑轨。
所述的顶板相对于底板施力按动下移时,粘贴工装组件Ⅰ的推板和粘贴工装组件Ⅱ的推板设置为能够向相互靠近方向移动的结构。
所述的顶板相对于底板不再施力时,粘贴工装组件Ⅰ的预压弹簧设置为能够推板向远离底板的方向上移的结构,粘贴工装组件Ⅱ的预压弹簧设置为能够推板向远离底板的方向上移的结构。
所述的传动齿轮包括大级齿和小级齿,大级齿与垂直布置在底板的嵌块齿条啮合,小级齿与推板的推板齿槽啮合。
所述的粘贴工装组件Ⅰ的推板包括两个侧边和推板挡壁,两个侧边和推板挡壁呈工字型结构,每个侧边上的推板齿槽分别啮合顶板上的一个传动齿轮,每个传动齿轮啮合一个嵌块齿轮。
所述的粘贴工装组件Ⅱ的推板包括两个侧边和推板挡壁,两个侧边和推板挡壁呈工字型结构,每个侧边上的推板齿槽分别啮合顶板上的一个传动齿轮,每个传动齿轮啮合一个嵌块齿轮。
所述的顶板相对于底板施力按动下移时,与嵌块齿条啮合的传动齿轮发生转动,由于传动齿轮与推板齿槽啮合,传动齿轮带动推板相对于顶板滑动。
封边胶条设置为能够相对于LCD显示模组封边胶条粘贴工装的推板挡壁内侧面垂直贴合布置的结构。
所述的底板的每个侧面分别设置向上凸出的限位边,粘贴工装组件Ⅰ的顶板和粘贴工装组件Ⅱ的顶板外侧分别抵靠在对应的一个限位边内侧面的结构。
采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:
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