[发明专利]一种电石渣浆乙炔回收方法及装置

说明书

本发明涉及一种电石渣浆乙炔回收方法，它包括步骤如下：自乙炔发生器溢流管流出的稀电石渣浆进入渣浆缓冲罐中，渣浆缓冲罐中充入过量低压蒸汽后加热，乙炔气随着蒸汽进入脱吸塔进行抽真空闪蒸，脱吸后的乙炔气经过乙炔空冷器冷却后送入乙炔气柜。本发明利用真空闪蒸原理，在脱吸塔中回收乙炔气，同时电石渣浆乙炔回收装置为负压工作，降低电石的消耗，节约生产成本，有效的实现冷却水的循环利用。

技术领域

本发明涉及一种电石渣浆乙炔回收方法及装置。

背景技术

聚氯乙烯工业生产中，单体氯乙烯的合成时关键，其合成工艺方法按照原料来源分为电石法和石油法，我国主要以电石法生产为主及电石乙炔与氯化氢合成；电石乙炔时以电石为原料生产的乙炔，其主要分为干法和湿法，目前工业多使用湿法生产乙炔即加入过量的水反应，继而产生大量电石渣浆。

电石渣浆中氢氧化钙可吸附大量乙炔，进而实现电石渣浆乙炔回收降低电石的消耗，节约生产成本，循环利用资源时必要的。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电石渣浆乙炔回收方法及装置。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种电石渣浆乙炔回收方法，它包括步骤如下：

自乙炔发生器溢流管流出的稀电石渣浆进入渣浆缓冲罐中，渣浆缓冲罐中充入过量低压蒸汽后加热，乙炔气随着蒸汽进入脱吸塔进行抽真空闪蒸，脱吸后的乙炔气经过乙炔空冷器冷却后送入乙炔气柜；渣浆缓冲罐进行沉降上层清液通过泵输入至脱吸塔内，中层清液进入乙炔发生器中充当反应用水，下层渣浆与脱吸塔底部出来的电石渣浆进入沉降池；冷却水进入乙炔空冷器中对乙炔气进行冷却后循环利用送入乙炔发生器中充当反应用水。

进一步的，所述乙炔发生器外部设置冷源对乙炔进行降温，同时利用反应放热加热蒸汽作为渣浆缓冲罐中低压蒸汽的来源。

本发明还提出一种电石渣浆乙炔回收装置，它包括乙炔发生器、渣浆缓冲罐、沉降池、脱吸塔以及乙炔空冷器；所述乙炔发生器外部设置用于降温的冷却水管道；所述乙炔发生器底部连接沉降池，一侧连通渣浆缓冲罐；所述渣浆缓冲罐内充入过量低压蒸汽后加热，其上方连通脱吸塔，一侧通过泵将沉降后的上层清液输入至脱吸塔，下方连通沉降池；所述脱吸塔上方连通乙炔空冷器，中部通过泵连通渣浆缓冲罐，下方连通沉降池；所述乙炔空冷器中冷却水自安全水封罐流入，冷却水冷却乙炔后送入安全水封罐中；所述安全水封罐一侧设置U形自流弯管。

特别的，所述电石渣浆乙炔回收装置为负压工作，通过设置U形自流弯管的长度实现安全水封罐中冷却水的密封，同时在安全水封罐上方设置放空管，U形自流弯管也可以实现冷却水的顺利排出。

进一步的，所述乙炔空冷器一侧通过泵连通汽水分离器，汽水分离器一侧连通乙炔气缓冲罐，乙炔气缓冲罐一侧连通乙炔气柜，冷却后的乙炔气分离水分后回收利用。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

本发明利用真空闪蒸原理，在脱吸塔中回收乙炔气，同时电石渣浆乙炔回收装置为负压工作，降低电石的消耗，节约生产成本，有效的实现冷却水的循环利用。

附图说明

图1为本发明示意图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。

本发明旨在实现电石渣浆乙炔回收降低电石的消耗，节约生产成本，循环利用资源，提出一种电石渣浆乙炔回收方法， 它包括步骤如下：