[发明专利]一种不锈钢棒材热处理设备

说明书

本发明涉及外墙装饰领域，具体的说是一种不锈钢棒材热处理设备，包括炉体和自行走台车结构，所述炉体内开设有炉膛，所述炉体内壁两侧均开设有滑动槽，所述炉体一侧设有炉门，所述炉门与炉体滑动连接；所述自行走台车结构包括滑轨、物料摆放板和轮子，所述炉体底部与滑轨通过螺栓固定连接，所述物料摆放板与滑动槽滑动插接，若干个所述轮子均与物料摆放板底部转动连接；所述炉体远离炉门的一侧设有蓄热燃烧结构，两个所述蓄热燃烧结构均与炉体固定插接，通过设置两个可以循环燃烧的蓄热燃烧结构，回收上一次燃烧留下的余热，将空气进行预热，下一次进行燃烧的时候，就可以将炉膛内的温度迅速升高，有效提高能量的利用率。

技术领域

本发明涉及外墙装饰领域，具体说是一种不锈钢棒材热处理设备。

背景技术

中国是能源消耗大户，机械制造行业是其中很重要的一个组成部分。随着零部件、机械制造等重工业的不断发展，热处理对中国机械制造业的振兴和发展具有重要的支撑作用，对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称热处理炉。热处理炉包括箱式炉、近式炉和台式炉等，其中由于台式炉具有便于不锈钢棒材的取放以及密封性好的优点，在对不锈钢棒材进行热处理时普遍使用台式炉。其中由于天燃气台车炉与电炉相比，运行经济性好，燃料费用低1/3以上，能耗低、寿命长，在现在的不锈钢棒材的热处理过程中被广泛应用。

传统天然气台车炉燃烧的废气会采用热交换装置进行收集利用，但是热交换装置收集的热量有限，且由于热交换装置使用寿命短、投资成本大且维修困难，造成了大量的热量流失；炉膛内燃烧口分布不均匀，造成了炉膛局部高温区的存在，会造成制造的产品质量的下降；传统天然气台车炉直接使用冷空气作为燃烧空气补充，冷热气体相遇会造成炉膛内部件的损坏，缩短了天然气台车炉内金属部件的寿命。

因此，发明一种不锈钢棒材热处理设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种不锈钢棒材热处理设备。解决了燃烧废气无法回收且燃烧不均匀造成大量的浪费的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢棒材热处理设备，包括炉体和自行走台车结构，所述炉体内开设有炉膛，所述炉体内壁两侧均开设有滑动槽，所述炉体一侧设有炉门，所述炉门与炉体滑动连接；

所述自行走台车结构包括滑轨、物料摆放板和轮子，所述炉体底部与滑轨通过螺栓固定连接，所述物料摆放板与滑动槽滑动插接，若干个所述轮子均与物料摆放板底部转动连接；

所述炉体远离炉门的一侧设有蓄热燃烧结构，两个所述蓄热燃烧结构均与炉体固定插接，且两个所述蓄热燃烧结构之间设有循环进气结构，所述循环进气结构与蓄热燃烧结构固定连接。

具体的，所述蓄热燃烧结构包括烟气收集结构、蓄热燃烧外壳、燃气进气结构、空气进气结构和蓄热空气排出结构，所述烟气收集结构一端与炉体固定插接，所述蓄热燃烧外壳与炉体固定插接，所述蓄热燃烧外壳内开设有蓄热腔，所述蓄热燃烧外壳内设有蜂窝蓄热体，所述蜂窝蓄热体与蓄热燃烧外壳内壁固定连接，所述燃气进气结构一端与蓄热燃烧外壳固定插接，所述燃气进气结构另一端与蓄热空气排出结构插接，所述蓄热空气排出结构与蓄热燃烧外壳和炉体均固定插接，所述空气进气结构一端与燃气进气结构固定插接，所述空气进气结构另一端与循环进气结构插接。

具体的，所述烟气收集结构包括第一管道和分流管道，所述第一管道一端与炉体固定插接，所述第一管道另一端与蓄热燃烧外壳顶部固定插接。

具体的，所述蓄热空气排出结构包括排气筒和排气口，所述排气筒外圈与蓄热燃烧外壳和炉体均固定插接，若干个所述排气口均匀分布；

所述燃气进气结构包括第二管道、第一单向阀、第一进气腔、第三管道和第二进气腔，所述第二管道两端分别与蓄热燃烧外壳和排气筒固定插接，所述第一单向阀与第二管道滑动插接，所述第三管道两端分别与第二管道和炉体固定插接；