[发明专利]一种偏心式法兰及升液管安装方法

说明书

一种偏心式法兰及升液管安装方法，包括法兰螺栓、紫铜垫、法兰板、密封圈、密封垫、底板，所述法兰板为偏心的圆环型钢板，以法兰板内孔圆心为圆心开有第一圆槽，用于安装密封垫；以法兰板外圆的圆心为圆心，在法兰板边缘设置有凹槽，用于安装密封圈；所述第一圆槽周边加工有圆孔，用于穿过法兰螺栓；所述底板为偏心的圆环型钢板，以内孔圆心为圆心开有第二圆槽，用于安装密封垫；所述底板上的第二圆槽周边加工有螺纹，用于旋入法兰螺栓；本发明有效解决了因耐材下沉导致的安装和漏风的问题，利用升液管下方的空间，将法兰设计成偏心形式，使得升液管安装位置下移，避开下沉的耐材，使用密度垫、密封圈、紫铜垫组合的方法确保密封可靠。

技术领域

本发明涉及压铸设备技术领域，具体的涉及一种偏心式法兰及升液管安装方法。

背景技术

在铝合金汽车零部件铸造生产过程中，铝液储存在密封的定量炉内，并由气动系统控制从定量炉升液管压出给至压铸机，定量炉壳体由钢材焊接制成，内表面浇筑耐火材料，升液管安装部位耐材容易下沉，导致升液管无法正常安装或安装后漏风，针对此问题，传统解决办法是停炉修复耐材，耗时长，费用高。

发明内容

本发明提供了一种偏心式法兰及升液管安装方法，有效解决了因耐材下沉导致的安装和漏风的问题，利用升液管下方的空间，将法兰设计成偏心形式，使得升液管安装位置下移，避开下沉的耐材。使用密度垫、密封圈、紫铜垫组合的方法确保密封可靠。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

第一方面，本发明提供了一种偏心式法兰，包括法兰螺栓、紫铜垫、法兰板、密封圈、密封垫、底板，所述法兰板为偏心的圆环型钢板，以法兰板内孔圆心为圆心开有第一圆槽，用于安装密封垫；以法兰板外圆的圆心为圆心，在法兰板边缘设置有凹槽，用于安装密封圈；所述第一圆槽周边加工有圆孔，用于穿过法兰螺栓；所述底板为偏心的圆环型钢板，以内孔圆心为圆心开有第二圆槽，用于安装密封垫；所述底板上的第二圆槽周边加工有螺纹，用于旋入法兰螺栓。

在一些实施例中，所述法兰板设置第一圆槽及凹槽一侧，表面粗糙度为3.2。

在一些实施例中，所述第一圆槽深度小于密封垫厚度。

在一些实施例中，所述法兰板边缘凹槽深度要小于密封圈厚度。

在一些实施例中，所述密封圈内径大于炉体安装的外径。

在一些实施例中，所述密封垫内径略大于升液管外径，密封垫外径与升液管凸楞外径相同。

在一些实施例中，所述第二圆槽深度要小于密封垫厚度。

在一些实施例中，所述底板上的螺纹为通丝。

第二方面，提供了一种升液管安装方法，采用上述一种偏心式法兰，包括以下步骤：步骤1：升液管穿过上述偏心式法兰的密封垫和底板；步骤二：第一圆槽放入密封垫后盖在底板上，法兰螺栓套上紫铜垫后穿过法兰板旋入底板并紧固；步骤三：密封圈放入法兰板边缘的凹槽内，将升液管及偏心式法兰组合体插入到炉体安装孔，使用压紧螺栓及压块进行固定。

在一些实施例中，所述升液管凸楞底面压在密封垫上，密封垫压在底板第二圆槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供了一种偏心式法兰及升液管安装方法，有效解决了因耐材下沉导致的安装和漏风的问题，利用升液管下方的空间，将法兰设计成偏心形式，使得升液管安装位置下移，避开下沉的耐材，使用密度垫、密封圈、紫铜垫组合的方法确保密封可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。