[发明专利]一种电缆保护管生产用表面处理设备

说明书

本发明公布了一种电缆保护管生产用表面处理设备，包括操作台、承载辊、管体、顶板、液压缸、连接板、电机和传动轴，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有固定槽，在操作台顶部设置有立柱，所述的承载辊两端设置有连接杆，所述的管体放置在承载辊与承载辊之间，所述的顶板设置有立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，所述的连接板与活塞杆连接，所述的电机设置在固定板上，所述的传动轴上设置有连接轴。本发明将需要打磨处理的电缆保护管放置在承载辊与承载辊之间，电缆保护管两端与限位板接触，使限位板对打磨过程中的电缆保护管进行限位，避免电缆保护管在打磨过程中发生位移，提高电缆保护管的打磨效率及打磨质量。

技术领域

本发明涉及电缆保护管加工技术领域，具体是涉及一种电缆保护管生产用表面处理设备。

背景技术

电缆保护管在生产过程中，需要对电缆保护管外表面进行喷涂标识，以方便识别型号，而电缆保护管外表面的光滑程度直接影响着喷涂效果，因此需要对电缆保护管外表面进行打磨处理，现有的电缆保护管外表面处理设备存在着通用性小、电缆保护管在表面处理过程中稳定性不高、表面处理效果不佳、环保性能不高的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有电缆保护管表面处理设备存在的通用性小、电缆保护管在表面处理过程中稳定性不高、表面处理效果不佳的问题，提供一种结构设计合理、通用性好、电缆保护管在表面处理过程中稳定性好、环保性能好、表面处理效果好、环保性能高的电缆保护管生产用表面处理设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电缆保护管生产用表面处理设备，包括操作台、承载辊、管体、顶板、液压缸、连接板、电机和传动轴，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有固定槽，在操作台顶部设置有立柱，并在操作台侧壁上设置有定位槽，将操作台与支架、立柱通过焊接连接，提高了表面处理设备的结构强度，所述的承载辊两端设置有连接杆，将连接杆从定位槽穿出，并在连接杆上设置有紧固螺母，所述的管体放置在承载辊与承载辊之间，所述的顶板设置有立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶板下方竖向穿出，所述的连接板与活塞杆连接，在连接板上设置有固定板，并在固定板上设置有轴承，所述的电机设置在固定板上，所述的传动轴上设置有连接轴，将连接轴伸入轴承内，将其中一个连接轴与电机连接，并在传动轴与传动轴之间设置有打磨带，将需要打磨处理的电缆保护管放置在承载辊与承载辊之间，液压缸、活塞杆推动连接板下降，带动电机、传动轴、打磨带下降，电机带动传动轴及传动轴与传动轴之间的打磨带旋转，使打磨带对电缆保护管进行打磨处理，移动的打磨带带动电缆保护管在承载辊与承载辊之间转动，使打磨带对电缆保护管进行全面的打磨处理，提高电缆保护管的打磨效率及打磨质量。

优选地，所述的操作台底部设置有排尘管，并在排尘管内设置有排尘风扇，将需要打磨处理的电缆保护管放置在承载辊与承载辊之间，液压缸、活塞杆推动连接板下降，带动电机、传动轴、打磨带下降，电机带动传动轴及传动轴与传动轴之间的打磨带旋转，使打磨带对电缆保护管进行打磨处理，移动的打磨带带动电缆保护管在承载辊与承载辊之间转动，使打磨带对电缆保护管进行全面的打磨处理，提高电缆保护管的打磨效率及打磨质量，通过排尘管内的排尘风扇能够增加固定槽内的气流量，使气流携带电缆保护管打磨过程中的粉尘从排尘管排出，避免粉尘随意飞散，提高了环保性能。

优选地，所述的承载辊通过连接杆、紧固螺母设置为可在操作台内调整位置的结构，根据大小不同的电缆保护管通过连接杆、紧固螺母调整承载辊在操作台上的位置，将需要打磨处理的电缆保护管放置在承载辊与承载辊之间，提高电缆保护管在承载辊与承载辊上的稳定性，进而提高电缆保护管在被打磨过程中的稳定性，增强电缆保护管的打磨质量，另一方面，通过调整承载辊的位置，能够适用于大小不同的电缆保护管，提高了表面处理设备的通用性，扩大了表面处理设备的适用范围，降低了制造多套处理设备的成本。