[发明专利]一种用于炼钢工艺的电炉除尘系统

权利要求书

1.一种用于炼钢工艺的电炉除尘系统，其特征在于，包括依次通过管道连通的喷淋塔、多级布袋除尘器、引风机和烟囱；

所述喷淋塔包括进风管道、第一喷头、第二喷头、第三喷头，所述第一喷头、第二喷头、第三喷头分别通过管道与喷淋液罐相连通，所述喷淋液罐内设有用于输送喷淋液的循环泵；

所述第三喷头的高度大于第二喷头，所述第二喷头的高度大于第一喷头；

所述多级布袋除尘器由两个或两个以上布袋除尘器串联而成；

所述多级布袋除尘器由三个布袋除尘器串联而成，依次为第一布袋除尘器、第二布袋除尘器和第三布袋除尘器，所述第一布袋除尘器的进气口与所述喷淋塔的出气口通过管道相连通，所述第三布袋除尘器的出气口与所述引风机通过管道相连通；

所述第一布袋除尘器所使用布袋材质为锦纶，厚度为0.59mm，透气量1000-1300L/m²·s，所述第二布袋除尘器所使用布袋材质为锦纶，厚度为0.58mm，透气量30-40L/m²·s，所述第三布袋除尘器所使用布袋材质为涤纶，所述涤纶经过浸渍处理；

所述涤纶的浸渍处理工艺如下：

将乙烯基三乙氧基硅烷加入硅溶胶中，搅拌6-10h后，升温至80-90℃继续搅拌2-4h，所得溶液离心后，再分散于水中得到改性硅溶胶，将十二烷基二苯醚二磺酸钠、丙三醇加入水中搅拌均匀后缓慢滴加八甲基环四硅氧烷、改性硅溶胶，制得预乳液，将十二烷基苯磺酸水溶液升温到80-85℃，再将预乳液缓慢滴加到十二烷基苯磺酸水溶液中进行开环聚合，滴加完毕后反应5-6h后，降温到40-45℃后调节体系pH为中性后与PTFE乳液混合，搅拌均匀得到浸渍液，将涤纶以1:20-30的浴比浸入浸渍液中2-5min，然后经轧车轧去多余的浸渍液，轧余率为92-96%，接着80-85℃预烘10-15min，最后进行焙烘，焙烘温度为140-160℃，时间为160-200s。

2.如权利要求1所述的用于炼钢工艺的电炉除尘系统，其特征在于，所述第一布袋除尘器、第二布袋除尘器和第三布袋除尘器的出尘口上设有出尘管道，所述出尘管道向下延伸至刮板输送机的上方，所述刮板输送机的出料口与储尘罐通过管道相连通。

3.如权利要求2所述的用于炼钢工艺的电炉除尘系统，其特征在于，所述储尘罐与加湿机通过管道相连通。

4.如权利要求1所述的用于炼钢工艺的电炉除尘系统，其特征在于，所述第一喷头与进风管道相对设置。

5.如权利要求1所述的用于炼钢工艺的电炉除尘系统，其特征在于，所述第二喷头、第三喷头之间设有隔板，所述隔板上设有文丘里管，所述文丘里管的数量与所述第三喷头相同且位置一一对应。

6.如权利要求1所述的用于炼钢工艺的电炉除尘系统，其特征在于，所述喷淋液罐与所述喷淋塔的底部通过管道相连通。

7.如权利要求1所述的用于炼钢工艺的电炉除尘系统，其特征在于，所述喷淋塔的顶部设有除雾器，所述引风机和烟囱之间设有烟道消音器。