[发明专利]一种无膜烫金方法

说明书

本发明属于烫金技术领域，公开了一种无膜烫金方法，包括如下步骤：步骤1：采用光刻技术生成具有微纳结构的图像形成浮雕等效果；步骤2：通过电铸技术将光学原版做成金属版，金属版表面做抗粘处理；步骤3：将所需要烫金的实地图案制作成菲林，然后将热塑性树脂油墨用高网目的丝印版印出实地图案；步骤4：低温热压丝印实地图案，呈现出效果图。本发明采用无膜烫金方法可以实现透明图像，也可以在金银卡底纸上呈现镀铝的图像，而且在热塑性树脂油墨中可以加任何颜色，经过低温热压呈现出不同颜色的图案及图像。利用无膜烫金方法，可以实现一道工序的多种工艺。

技术领域

本发明属于烫金技术领域，尤其涉及一种无膜烫金方法。

背景技术

目前烫金工艺主要是靠烫金膜转移实现烫金效果，烫金膜镀层不一样分为镀铝膜与镀介质（ZnS）膜,图形结构主要靠烫金膜的颜色及膜上信息层来表现。不管是热烫转移还是冷烫转移，都离不开烫金膜的转移，烫金膜的制备工艺复杂，色彩及转移性能针对不同的图形大小难以控制。

发明内容

本发明目的在于提供一种无膜烫金方法,以解决现有的烫金工艺的烫金膜制备工艺复杂、色彩及转移性能针对不同的图形大小难以控制的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的一种无膜烫金方法的具体技术方案如下：

一种无膜烫金方法，包括如下步骤：

步骤1：采用光刻技术生成具有微纳结构的图像形成浮雕等效果；

步骤2：通过电铸技术将光学原版做成金属版，金属版表面做抗粘处理；

步骤3：将所需要烫金的实地图案制作成菲林，然后将热塑性树脂油墨用高网目的丝印版印出实地图案；

步骤4：低温热压丝印实地图案，呈现出效果图。

进一步地，所述步骤1包括如下具体步骤：

步骤1.1：将烫金图案光刻成具有微纳结构的图像，利用微观结构的不同，通过光的干涉产生不同的光感及纹理质感，采用微观结构表达图形图像视觉特性；

步骤1.2：将光刻版浸银，电铸复制出镍板；

进一步地，所述步骤2包括如下具体步骤：

步骤2.1：通过对CF4/H2的混合气体放电生成CF2官能团，将镍板通过等离子体聚合沉积PTEFE（聚四氟乙烯）薄膜，表面形成特氟龙薄膜，形成抗粘连表面。

步骤2.2：将抗粘处理的镍板经机械加工成烫金版；

进一步地，所述步骤3包括如下具体步骤：

步骤3.1：将所需要烫金的实地图案制作成菲林；

步骤3.2：将热塑性树脂油墨用510目丝网丝印出热压实地图案，UV干燥。丝印热塑性树脂油墨，在510目丝网下，控制油墨的流平性以及固化程度，控制UV强度和印刷速度，使油墨表面半固化不粘张。

进一步地，所述步骤4通过控制油墨的干燥程度，使烫金版加热到油墨玻璃化温度时，版的微纳结构复制在油墨表面，形成光学图像。

进一步地，所述步骤1.1的微纳结构深度在5um-10um。

进一步地，所述步骤2.1薄膜厚度为2um-3um。

进一步地，所述步骤3.2印刷速度为35米/分钟，采用1支10KW中压汞灯固化。

进一步地，所述步骤3.2的热塑性树脂油墨组成为：改性聚氨酯丙烯酸脂70%；TMPTA单体5-10%； IBOA单体 5-8%；二苯甲酮衍生物3-6%； TPO光引发剂1-2%；活性胺 6%；消泡流平剂1-2%；

进一步地，所述油墨玻璃化温度为50-60度。