[发明专利]一种水电机组主接力器动作曲线现场校验方法

说明书

本发明公开了一种水电机组主接力器动作曲线现场校验方法，包括关闭进水口工作闸门和工作闸门操作油源，压力钢管排水与尾水平压，检查调速器操作油源打开，主接力器锁锭拔出；将调速器切为“手动”运行方式实测手动开机动作时间是否满足要求，不满足调整限位螺母直到手动开机满足要求；在调速器上短接机组主开关“闭合”信号线，将调速器切为“自动”运行方式，实测自动开机动作时间满足要求，不满足时调整限位螺母，直到自动开机均满足要求；实测手动关机、自动关机、紧急停机关机和事故停机关机时间是否满足要求，直到满足要求；将调速器切为自动，测试主接力器关闭时间直到满足要求；能够有效提高校验水平，减小潜在风险，提高机组安全性能。

技术领域

本发明涉及源网协调技术领域，尤其涉及一种水电机组主接力器动作曲线现场校验方法。

背景技术

主接力器，是水轮发电机组重要调节装置，其调节曲线，直接关联机组的调节品质，引水系统的安全，机组在甩负荷等调节过程中能否安全停机，确保机组的安全。如调节曲线异常，可能导致机组损坏，甚至水淹厂房等事故出现。但目前按照规范的常规方法进行试验，对于一些隐蔽的缺陷可能无法发现，导致机组在甩负荷试验或运行中带病运行，存在安全隐患。

根据多年现场试验经验，发现常规测试可能存在以下几方面问题：

1） 实测动作曲线两端一般存在过渡曲线，并非直线，试验人员如从两段直接进行计算，所得出数据与实际数据存在偏差。

2）对于事故配压阀机械原因导致的切换延时或加速关闭问题不能及时发现。

3）试验过程中参数调整，导致主接力器关闭速率变化，不能及时发现。

4）供油管道阻尼设计不合理、主配选型不合理等情况下，由于水推力导致主接力器快关等问题，不能及时发现。

5）手动、自动、事故关机等关机时间虽然都满足要求，但是偏差方向相反，实际各种关机曲线差别较大，尤其是关机时间较短的机组，会有较大影响。

6）试验人员测试过程中，缺乏试验逻辑性，缺乏先后关联性，导致试验数据虽然满足要求，但与机组实际动作情况并不相同，存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提出一种水电机组主接力器动作曲线现场校验方法，以解决目前主接力器试验方法中校核内容不全面，存在安全风险的问题，能够有效提高校验水平，减小潜在风险，提高机组安全性能。

本发明的技术方案：

一种水电机组主接力器动作曲线现场校验方法，它包括：

步骤1、关闭进水口工作闸门，关闭工作闸门操作油源，压力钢管排水，与尾水平压，检查调速器操作油源打开，主接力器锁锭拔出；

步骤2、将调速器切为“手动”运行方式，实测手动开机动作时间是否满足要求，当不满足时，调整限位螺母后重新测试，直到手动开机满足要求；

步骤3、在调速器上短接机组主开关“闭合”信号线，将调速器切为“自动”运行方式，实测自动开机动作时间满足要求，当不满足时，调整限位螺母后重新测试，直到自动开机均满足要求；

步骤4、实测手动关机、自动关机、紧急停机关机和事故停机关机时间是否满足要求，当不满足时，调整限位螺母后重新测试，直到满足要求；

步骤5、将调速器切为自动，测试主接力器关闭时间，直到满足要求。

它还包括：