[发明专利]一种防渗水的装配式建筑用高强度幕墙

权利要求书

1.一种防渗水的装配式建筑用高强度幕墙的加工工艺，其特征在于，具体步骤如下：

(1)以重量份计，将7～8份铝、3～4份镁、2～3份钙、0.8～1份锆、0.8～1份锡、0.3～0.4份锌、0.07～0.08份钒、0.05～0.06份钽、0.05～0.06份铈、70～80份铜混合熔炼，浇注，轧制，得到金属板；

(2)再采用铝作为电弧喷涂丝材，在金属板表面进行电弧喷涂，得到预处理金属板；

(3)以重量份计，将65～75份酚醛树脂、15～20份氟碳树脂、1～2份油酸包覆纳米二氧化硅、1～2份废弃猪毛碱溶物、8～10份溶剂、5～7份邻甲基苯磺酸混合均匀，得到喷涂剂，最后将喷涂剂均匀喷涂于预处理金属板表面，烘干固化，即得所述的幕墙。

2.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤(1)中，熔炼温度为1100～1150℃，轧制的工艺条件为：

(A)第一阶段：开轧温度780～790℃，单道次压下率6～8％，轧制速率0.2～0.3m/s，终轧温度为720～730℃，板坯厚度达到8～10mm；

(B)第二阶段：开轧温度860～870℃，单道次压下率12～14％，轧制速率0.5～0.7m/s，终轧温度为785～795℃，板坯厚度达到1～2mm，即为所述金属板。

3.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤(2)中，电弧喷涂之前，金属板先进行喷砂处理和除尘处理，喷砂处理使用18目石英砂，除尘处理使用压缩空气。

4.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤(2)中，电弧喷涂的工艺条件为：丝材直径为2mm，喷涂气氛为空气，雾化气压为0.7～0.9MPa，喷涂电压为30～32V，喷涂电流为190～200A，喷涂距离为190～200mm，沉积速度为130～140g/min，涂层厚度为8～10μm。

5.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤(2)中，电弧喷涂之后进行回火处理，具体工艺条件为：300～400℃处理2～3小时，600～700℃处理30～40分钟，自然冷却至室温。

6.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤(3)中，以重量份计，油酸包覆纳米二氧化硅的制备方法如下：先将5～7份纳米二氧化硅加入60～70份水中，搅拌混匀，接着滴加质量浓度68～70％高氯酸溶液调节pH＝3～5，300～500W超声波振荡30～40分钟，然后边搅拌边加入2～3份油酸，搅拌混匀，再缓慢滴加质量浓度23～25％氨水溶液，直至pH＝8～9，加热至92～95℃，保温搅拌直至水分挥发完全，即得油酸包覆纳米二氧化硅。

7.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤(3)中，以重量份计，废弃猪毛碱溶物的制备方法如下：先将2～3份废弃猪毛加入25～30份0.5～0.6mol/L盐酸溶液中，加热至60～70℃，保温搅拌2.5～3.5小时，过滤得滤渣Ⅰ；然后将滤渣Ⅰ加入10～12份质量浓度20～30％亚硫酸氢钠溶液中，加热至60～70℃，保温搅拌3～4小时，过滤得滤渣Ⅱ；再将滤渣Ⅱ加入7～8份0.5～0.6mol/L氢氧化钠溶液中，300～500W微波振荡反应1～2小时，过滤取滤液，即得所述的废弃猪毛碱溶物。

8.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤(3)中，喷涂剂的制备方法如下：先将酚醛树脂、氟碳树脂、油酸包覆纳米二氧化硅、废弃猪毛碱溶物、溶剂加入高速乳化机中，在35～45℃和8000～10000r/min条件下，搅拌处理40～50分钟，再加入邻甲基苯磺酸，继续搅拌10～12分钟，即得所述的喷涂剂。

9.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述溶剂是将甲苯、丙酮和正丁酮按照质量比3～5：1～2：1～2混合均匀而得。

10.利用权利要求1～9中任一项所述加工工艺得到的一种防渗水的装配式建筑用高强度幕墙。