[发明专利]一种超导带材的焊接加工设备及制备方法

权利要求书

1.一种超导带材的焊接加工设备，其特征在于，包括放卷组件、锡焊组件和收卷组件；

所述放卷组件包括第一放卷机构、第二放卷机构和第三放卷机构，所述第二放卷机构位于所述第一放卷机构和所述第三放卷机构之间，所述第一放卷机构用于对第一包覆带材进行放卷，所述第二放卷机构用于对超导带材进行放卷，所述第三放卷机构用于对第二包覆带材进行放卷；

所述锡焊组件包括依次设置的助焊剂涂敷装置、烘干设备、焊接治具和冷却设备，所述助焊剂涂敷装置用于对通过的带材进行助焊剂浸润，所述烘干设备用于对进行助焊剂浸润后的带材进行烘干，所述焊接治具设于锡槽内，所述焊接治具用于将进入所述锡槽内的第一包覆带材、超导带材和第二包覆带材压合成一体形成产品带材，所述冷却设备用于对产品带材进行冷却；

所述收卷组件包括产品收卷机构，所述产品收卷机构用于对冷却后的产品带材进行收卷。

2.根据权利要求1所述的一种超导带材的焊接加工设备，其特征在于，所述助焊剂涂敷装置的数量为3个，所述第一放卷机构、所述第二放卷机构和所述第三放卷机构各有1个对应的助焊剂涂敷装置。

3.根据权利要求2所述的一种超导带材的焊接加工设备，其特征在于，所述助焊剂涂敷装置内设有上吸收块和下吸收块，所述上吸收块和所述下吸收块吸附有助焊剂，带材从所述上吸收块和所述下吸收块之间通过，且所述上吸收块和所述下吸收块与带材处于紧贴状态。

4.根据权利要求1所述的一种超导带材的焊接加工设备，其特征在于，所述焊接治具包括凹导轮和与所述凹导轮相配合的凸导轮，所述凹导轮上设有环形凹槽，所述凸导轮上设有与所述环形凹槽相配合的环形凸块，第一包覆带材、超导带材和第二包覆带材经所述凹导轮和所述凸导轮压合成一根产品带材。

5.根据权利要求4所述的一种超导带材的焊接加工设备，其特征在于，所述凹导轮和所述凸导轮上方的产品带材两侧分别设有刮板，所述刮板用于刮去产品带材表面多余的锡液。

6.根据权利要求1所述的一种超导带材的焊接加工设备，其特征在于，所述烘干设备采用热风烘干机，所述烘干设备利用热风对带材进行烘干。

7.根据权利要求1所述的一种超导带材的焊接加工设备，其特征在于，每个所述助焊剂涂敷装置与所述烘干设备之间分别设有1个第一引导轮；所述烘干设备和所述焊接治具之间设有3个第二引导轮，3个所述第二引导轮分别用于引导第一包覆带材、超导带材和第二包覆带材；所述冷却设备和所述产品收卷机构之间设有用于引导成品带的至少1个第三引导轮。

8.一种超导带材的制备方法，其特征在于，采用如权利要求1-7任一项所述的超导带材的焊接加工设备，包括如下步骤：

S1、分别利用第一放卷机构对第一包覆带材进行放卷、利用第二放卷机构对超导带材进行放卷、利用第三放卷机构对第二包覆带材进行放卷；

S2、对第一包覆带材、超导带材和第二包覆带材进行助焊剂浸润；

S3、然后第一包覆带材、超导带材和第二包覆带材经烘干设备进行烘干处理；

S4、烘干后的第一包覆带材、超导带材和第二包覆带材进入到锡槽中，然后经焊接治具将第一包覆带材、超导带材和第二包覆带材压合成一体形成产品带材；

S5、产品带材经冷却设备进行冷却处理；

S6、冷却后的产品带材经产品收卷机构进行收卷。