[发明专利]一种高温色变压敏胶及其制备方法

说明书

本发明提供一种高温色变压敏胶，原料包括：丙烯酸丁酯‑丙烯酸壬酯共聚物12‑23重量份、丙烯酸羟乙酯5‑8重量份、丙烯酸异辛酯8‑20重量份、甲基丙烯酸月桂酯6‑18重量份、丙烯酰胺3‑10重量份、丙烯酸5‑12重量份，引发剂2‑6重量份，感温变色微胶囊1‑5重量份，溶剂42‑50重量份。本发明的高温色变压敏胶具有耐高温性能，高温不会造成开裂现象，并且随着温度变化压敏胶颜色也有变化，方便操作。

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，具体为一种高温色变压敏胶及其制备方法。

背景技术

随着新能源汽车逐步深入社会生活，新能源汽车的产量也与日俱增，市场对新能源汽车零部件的加工效率的提高提出了新的要求和挑战，因此，如何提高新能源汽车的主要核心部件之一的电池的生产效率也成为提高新能源汽车企业提高竞争力和经济效益的重要影响因素。在锂离子电池的组装生产过程中，一般使用专用胶带对锂离子电池的极耳部位进行固定、绝缘和保护。这种锂电池专用胶带通常采用高分子PI薄膜为基材，在此基础上涂上专用胶水，厚度为20-100mm。锂电池专用胶带通常要具有较好的粘性好，胶带揭开不留残胶，耐高温，耐电解液，电气绝缘性高等性能。

丙烯酸酯胶具有操作简单、室温快速固化且固化速率可调，可油面粘接，双组分配比不需严格计量以及粘接性强且适用性广等特点；因此，丙烯酸酯胶近年来被广泛应用于轨道交通、电子、电器、汽车、航空和舰船等行业的结构粘接。

但是，现有丙烯酸酯胶耐高温性能差，无法实现不粘刀的情况下，剥离力提升到3N/mm以上，且黏贴焊点部位，85℃烘烤24H后实现粘结不开胶。

因此，开发一种兼具耐高温、并且高温显示变色和易于快速撕除的胶带才能更好的满足目前锂电池加工过程中的需要。

发明内容

本发明目的是针对现有技术中压敏胶耐高温性能差，高温难剥离在锂电池电极加工过程中的问题，提供一种剥离强度高的高温色变压敏胶及其制备方法。

为达以上目的，具体方案如下：

一种高温色变压敏胶，原料包括：丙烯酸丁酯-丙烯酸壬酯共聚物12-23重量份、丙烯酸羟乙酯5-8重量份、丙烯酸异辛酯8-20重量份、甲基丙烯酸月桂酯6-18重量份、丙烯酰胺3-10重量份、丙烯酸5-12重量份，引发剂2-6重量份，感温变色微胶囊1-5重量份，溶剂42-50重量份。

本发明技术方案优选地，所述丙烯酸丁酯-丙烯酸壬酯共聚物，其制备方法为：40-50重量份的丙烯酸丁酯和5-15重量份的丙烯酸壬酯，加入3-6重量份的氮丙啶，在75-80℃温度下反应20-80min，得到丙烯酸丁酯-丙烯酸壬酯共聚物。

优选地，所述引发剂为过氧化苯甲酰。

优选地，所述溶剂为乙酸乙酯。

所述感温变色微胶囊，其制备方法为：1-3重量份的结晶紫内酯、2-6重量份的双酚A、25-32重量份的正十四醇、2-4重量份的甲基丙烯酸丁酯、0.1-0.5重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、0.5-2重量份的3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷处理的纳米托玛琳混合，加热融化，加入2-4重量份的OP-10和0.1-2重量份的十二烷基苯磺酸钠，恒温搅拌分散均匀，获得分散液；高速搅拌下，往分散液中加入80重量份的水，搅拌均匀，获得乳液；往乳液中加入1-3重量份的过硫酸钾，升温至25-32℃，缓慢加入0.5-3重量份的硫酸亚铁，反应3小时，抽滤、清洗、干燥、获得感温变色微胶囊。