[发明专利]一种设有双磁钢辅助灭弧的电磁继电器及其装配方法

说明书

本发明公开一种设有双磁钢辅助灭弧的电磁继电器及其装配方法，包括底座、壳体、磁路机构、驱动机构和触点机构，触点机构包括静簧片和与动簧片，静簧片上设有静触点，动簧片上设有动触点；其还包括两个罩壳和一个支撑件，支撑件包括两个平行支臂和连接两个支臂的中间支撑臂，壳体在靠近触点机构一侧处设有卡槽，中间支撑臂卡入所述卡槽并支撑在壳体上，两个支臂分别处于壳体的左外侧和右外侧，两个支臂内侧各连接一个磁钢，每个磁钢的磁极方向与动触点和静触点接触时电流方向相垂直，两个磁钢左右对置，两个磁钢相对面的极性设为相反，每个罩壳连接在一个支臂上或直接连接在壳体上并罩住一个磁钢。本发明不增大继电器本体体积，便于实现自动化装配。

技术领域

本发明涉及电磁继电器制造技术领域，尤其是一种设有双磁钢辅助灭弧的电磁继电器及其装配方法。

背景技术

电磁继电器是一种电子控制器件，它是用较小的电流、较低的电压去控制较大电流、较高的电压的一种“自动开关”，在现有自动控制电路中得到广泛应用。在现有的电磁继电器中都会设有触点机构，当电流和电压达到一定值时，特别是应用于直流控制时，继电器的触点在断开时容易产生电弧，电弧具有热效应，容易导致触点烧蚀粘接，还会烧蚀触点周围的塑料件，使塑料件表面碳化，同时电弧的飞溅物会覆盖在塑料件上，使塑料件的表面绝缘下降，从而引起产品失效，大大缩短了继电器的寿命。因此触点断开时的快速灭弧是需要重点考虑技术问题。

现今人们已明白在继电器上增设磁钢可以辅助拉长电弧实现快速灭弧的技术效果，但是磁钢如何设置也具体影响了继电器体积大小、装配难度、灭弧效果及制造成本等因素，因此也给带有磁钢的电磁继电器带来较大结构变化。

现今带有磁钢辅助灭弧功能的继电器，其磁钢大多会放置在继电器的壳体内，就造成了继电器本体的扩大，影响了继电器的使用和生产。另外由于继电器本体的增大，就会造成原有生产交流继电器的生产线不能兼容生产直流继电器，需要重新投入较大费用来更新设备，造成重复投资。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种设有双磁钢辅助灭弧的电磁继电器，其基本不增大继电器本体体积，便于实现自动化装配和控制品质，降低生产成本，且有较好灭弧效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种设有双磁钢辅助灭弧的电磁继电器，包括底座、壳体、磁路机构、驱动机构和触点机构，磁路机构、驱动机构和触点机构装在底座上，壳体连接底座并罩住磁路机构、驱动机构和触点机构，触点机构包括静簧片和与之对应的动簧片，静簧片上设有静触点，动簧片上设有动触点，通过磁路机构产生的磁力使驱动机构动作，驱动机构带动动簧片动作使得动触点和静触点相接合或相脱离，还包括两个罩壳和一个支撑件，支撑件包括两个平行支臂和连接两个支臂的中间支撑臂，壳体在靠近触点机构一侧处设有卡槽，卡槽自壳体的上端面向下延伸，中间支撑臂卡入所述卡槽并支撑在壳体上，两个支臂分别处于靠近触点机构壳体的左外侧和右外侧，两个支臂内侧各连接一个磁钢，每个磁钢的磁极方向与动触点和静触点接触时的电流方向相垂直，两个磁钢左右对置，两个磁钢相对面的极性设为相反，每个罩壳连接在一个支臂上或直接连接在壳体上并罩住一个磁钢。

进一步改进，所述壳体大体为方形状，所述壳体左右侧壁在靠近卡槽底部处均设有一个卡接孔，所述中间支撑臂的中间部分向一侧延伸一个卡接部，卡接部两端外侧均设有卡钩，中间支撑臂在靠近卡接部两侧还设有两个能分别卡入壳体左右侧壁的让位槽；所述中间支撑臂卡入所述卡槽并支撑在壳体上时，每个卡钩卡入一个所述卡接孔。这样可以使得中间支撑臂与壳体形成较牢靠固连，也便于实现自动化装配。

进一步改进，每个支臂靠近所述底座一侧向内延伸有支撑凸部，每个磁钢靠近所述底座一侧设有配合凹槽，配合凹槽与所述支撑凸部相配合。这样不仅可以使磁钢更牢固支撑在支臂上，也能较好使磁钢的磁极与支臂内侧面准确吸合。