[发明专利]一种多矿源均化的玻璃原料加工方法

说明书

本发明公开了一种多矿源均化的玻璃原料加工方法，步骤为：(1)将不同矿源的原矿石破碎为原矿石粗料，按照进场批次将单矿源的原矿石粗料预搭配后形成单矿配料；(2)将单矿配料破碎成小块矿石，送至均化库，分层贮存；(3)沿竖直方向抽取分层贮存的小块矿石投入块料仓，检测化学成分和粒度组成；(4)按照设定的配比称取小块矿石并混合获得小块配料，然后加工成粉料；(5)将粉料除铁获得非磁性粉料，混合均匀，合格的非磁性粉料输送至成品库，不合格的非磁性粉料输送至次品库。利用本申请，能够实现多矿源矿石的均化，杜绝了单矿源原料不满足玻璃原料要求的情况，也避免了单矿源分选提纯带来的成本增加，更好的实现矿产资源综合利用。

技术领域

本发明涉及一种多矿源均化的玻璃原料加工方法，属于无机非金属材料的技术领域。

背景技术

玻璃是由多种无机矿物原料及化工辅料熔融而成的无机非金属材料，其原料化学成分、粒度组成的稳定性对玻璃质量来说至关重要。玻璃原料通常包括硼砂、石英砂、重晶石、碳酸钡、石灰石、白云石、叶蜡石、高岭石、长石、纯碱等，其中石英砂、叶蜡石、高岭石、长石等属于天然的矿物原料，地质成矿过程会导致天然矿物原料出现化学成分波动、矿相结构差异等，而在后续加工过程还会出现粒度组成等差异，是玻璃工业所面对的原料问题，尤其是特种玻璃，如用于玻纤制造的E玻璃。随着玻璃工业的快速发展，品质优良的天然原料快速消耗，加之国际社会对矿产资源综合利用要求的提高，多矿源供料将成为常态。

以玻纤为例，叶蜡石、高岭石、长石等是主要原料，因品质优良的原料逐步消耗殆尽，目前已面临单个矿源不能满足生产供应的情况，越来越多玻纤企业需从多个矿源采购不同的原料进行混配加工，无疑增加了玻璃配料的难度。而天然原料因禀赋差异，多个矿源的同种原料存在着化学组成、矿物组成、矿相组成等成分差异和硬度、脆性等理化性质差异，而玻璃原料含杂低、杂质差异小、价格较低，分选提纯的难度大，且提纯还会增加原料成本，生产企业普遍采用多个矿源原料混配的解决方案，但在实际生产过程中，经常出现部分矿源短缺，导致原料无法达到设定要求，造成产品质量的波动。玻纤配合料要求单一种类原料稳定，如何实现单一种类原料的多矿源均化加工变得愈发重要，也是玻纤工业亟需解决的原料问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种多矿源均化的玻璃原料加工方法，其包括以下步骤：

(1)将不同矿源的原矿石分别破碎至不大于600mm的原矿石粗料，按照进场批次将单个矿源的原矿石粗料预搭配后形成单矿配料，并将各单矿配料分别投入粗碎料仓；

(2)将步骤(1)中的单矿配料经2～3段破碎，获得不大于40mm的小块矿石，将小块矿石输送至均化库，按照竖直方向分层贮存，每层小块矿石的铺设面积相同，均化库的数量≥2个，每个均化库包含至多三种不同矿源的小块矿石，每层小块矿石的矿源相同；

(3)沿垂直方向抽取步骤(2)中分层贮存的小块矿石、并分别投入到至少2个块料仓内，每抽取1次占据1个块料仓；在每次抽取时，同时取样检测小块矿石的化学成分和粒度组成；

(4)按照设定的配比称取块料仓中的小块矿石并混合获得小块配料，小块配料投入磨机加工成粉料；

(5)将步骤(4)中的粉料除铁获得非磁性粉料，非磁性粉料投入混合罐混合均匀，取样检测，检测合格的非磁性粉料输送至成品库，检测不合格的非磁性粉料输送至次品库。

步骤(1)的将单个矿源的原矿石粗料按照进场批次预搭配后形成单矿配料，是指将单个矿源的不同批次的原矿石粗料进行预搭配，例如将某个单矿源进场了5个批次的原矿石粗料，再投料时即将5个批次的原矿石进行预搭配，搭配比例等于各批次的总矿石量的重量比例。

本申请中，首先对单个矿源的原矿石粗料进行预搭配，以使单矿配料中的不同批次的矿石能够均匀配置，保证破碎投料的均匀性。