[发明专利]一种水性家电彩钢面油漆涂覆方法及涂覆装置

说明书

本发明涉及彩钢加工技术领域，且公开了一种水性家电彩钢面油漆涂覆方法及涂覆装置，方法包括背漆涂抹、底漆涂抹和面漆涂抹，且背漆、底漆和面漆采用一涂一烤的方式进行分批涂抹。该水性家电彩钢面油漆涂覆方法，通过采用辊涂的方式即可增加漆料涂抹时增加涂抹的均匀性，并在针对背漆、底漆和面漆进行加工时，采用一涂一烤的方式进行加工，并针对加工过程中采用对背漆和底漆表面进行抛光和清理灰尘的方式进行加工，即可带动装置加工时增加涂覆效果和增加装置使用时的出色的抗损坏、碎裂和擦伤性。

技术领域

本发明涉及彩钢加工技术领域，具体为一种水性家电彩钢面油漆涂覆方法及涂覆装置。

背景技术

在针对家电彩钢面进行加工过程中，需要对家电彩钢面进行涂覆油漆，至此研发出一种水性家电彩钢面油漆涂覆方法，在现有漆料中，漆料采用技术先进、质量优异的家电背涂专用水性彩钢板漆，采用深赛尔合成的水性树脂、颜料，配以功能性填料、特殊助剂等环保材料，以去离子水为分散介质，结合先进微技术精制而成。是一种硬质、耐久性的水性家电用背涂高温烤漆。与溶剂型彩钢板漆相比，其具有一涂一烘、低挥发性有机物含量(VOC)、低气味及高遮盖率等特性，是一种漆膜坚硬、致密并耐污染、丰满度高，优异的附着力和流平性能。具有优异的存光性和存色性。

在现有的水性家电彩钢面油漆涂覆方法中，使用者针对背漆、底漆和面漆涂覆时，采用直接涂覆的方式进行涂抹漆料，导致后期加工时，因为背漆、底漆和面漆之间的连接处出现松动和断裂的问题，从而导致影响产品加工质量的问题。

发明内容

针对现有水性家电彩钢面油漆涂覆方法的不足，本发明提供了一种水性家电彩钢面油漆涂覆方法及涂覆装置，具备通过采用一涂一烤方式进行加工，即可避免加工时，导致背漆、底漆和面漆之间出现损坏的问题，同时在不同型号的漆面进行涂覆过程中，通过对漆面进行打磨，即可增加使用时耐磨性，即可带动漆料涂覆时，增加贴合程度的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种水性家电彩钢面油漆涂覆方法，包括背漆涂抹、底漆涂抹和面漆涂抹，且背漆、底漆和面漆采用一涂一烤的方式进行分批涂抹。

优选的，所述背漆、底漆和面漆分别经过选色、稀释剂中和、选用配比比重后再进行涂抹。

优选的，所述底漆经过选取漆料，并将漆料与稀释剂进行混合，所述稀释剂选用去离子水，家电彩钢的背面涂料进行刮除，涂抹底漆，所述底漆保持在干膜厚度12-20μm和湿膜厚度16-30μm之间。

优选的，所述底漆涂抹后，底漆干燥处理三十秒，所述底漆的表面进行打磨处理，并对底漆表面的灰尘进行清理。

优选的，干燥处理后的底漆的表面涂覆稀释混合后的漆料，所述面漆厚度为干膜12-20μm和湿膜16-30μm；所述背漆的干燥处理进行三十秒，所述背漆干燥处理后，背漆进行打磨处理，背漆打磨处理对表面的灰尘进行清理。

优选的，所述背漆加工结束后，选用混合后的面漆涂覆在背漆的外部，涂抹厚度保持在12-20μm和湿膜16-30μm之间，并对面漆进行干燥处理三十秒。

优选的，所述背漆、底漆和面漆干燥处理时的温度保持为180-350℃，在水性家电彩钢面油漆涂覆涂覆后进行干燥静止八个小时；

所述背漆、底漆和面漆的涂覆方式采用辊涂，背漆、底漆和面漆涂料采用相同的漆料，所述背漆和底漆选用白色。

优选的，所述涂覆装置包括：

电机二、电机三，所述电机二、电机三分别固定安装在施工箱左右两端内壁上，且所述电机二、电机三的输出端分别连接有螺纹杆一，两个所述螺纹杆一上分别螺纹连接有滑块一和滑块二，且所述螺纹杆一转动连接在限位块上；

所述限位块顶端固定安装在所述施工箱内壁上；

所述滑块一和滑块二底端分别固定安装有涂抹机构和打磨机构；