[发明专利]一种特大型超高锥体锻件的制备方法

说明书

本发明提供了一种特大型超高锥体锻件的制备方法，包括：将铸锭依次进行机加工、一次加热、锻造和一次粗加工，得到坯料；将所述坯料依次进行二次加热、一次扩环、二次粗加工、三次加热、二次扩环、热处理和精加工，得到特大型超高锥体锻件。本发明提供的方法制备的锻件，成品率高，成本大大降低，且综合性能较好，能达到锻件技术协议要求。

技术领域

本发明属于锥体锻件技术领域，尤其涉及一种特大型超高锥体锻件的制备方法。

背景技术

7050合金特大型超高锥体锻件是西南铝供给上海航天设备制造总厂的锻件；超高锥体锻件，最大外径达到2700mm，高度达到1100mm，壁厚仅为70mm，锥体角度达到75°。

特大型超高锥体锻件为航天用重要零部件，这种超高锥体锻件形状尺寸大且复杂，锻件综合性能要求较高；若仅靠直体锻件方式加工成该形状，成本投入极高，且性能等达不到技术协议的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种特大型超高锥体锻件的制备方法，本发明提供的方法能够制备得到性能较好的特大型超高锥体锻件。

本发明提供了一种特大型超高锥体锻件的制备方法，包括：

将铸锭依次进行机加工、一次加热、锻造和一次粗加工，得到坯料；

将所述坯料依次进行二次加热、一次扩环、二次粗加工、三次加热、二次扩环、热处理和精加工，得到特大型超高锥体锻件。

优选的，所述一次粗加工加工出80～90°锥度的产品。

优选的，所述一次扩环采用锻造的方法进行锥体成型，所述锻造的开锻温度为410～440℃，终锻温度≥350℃。

优选的，所述二次粗加工过程中的加工角度为9～12°。

优选的，所述二次扩环采用锻造的方法进行锥体成型，所述锻造过程中的开锻温度为410～440℃，终锻温度≥350℃。

优选的，所述二次扩环后得到的锥体尺寸为：大头直径为2700～2740mm，小头直径为2140～2180mm。

优选的，所述热处理的方法包括：

先进行淬火再进行时效。

优选的，所述淬火过程中的加热温度为472～482℃；保温时间为700～800分钟。

优选的，所述时效的方法包括：

先进行一级时效再进行二级时效；

所述一级时效的温度为116～126℃；

所述二级时效的温度为172～182℃。

优选的，所述一次加热的温度为420～440℃；

所述二次加热的温度为410～440℃；

所述三次加热的温度为420～440℃。

本发明提供的方法，通过一次粗加工、二次粗加工、一次扩孔、二次扩孔以及热处理的特定工艺参数及操作方法，使制备得到的特大型超高锥体锻件尺寸形状、拉伸性能、高、低倍等性能均较好；本发明提供的方法制备的锻件，锻件成品率高，成本大大降低，且综合性能较好，能达到锻件技术协议要求。

附图说明

图1为本发明实施例中一次粗加工的示意图；

图2为本发明实施例中二次粗加工的示意图。

具体实施方式