[发明专利]一种紫外光-湿气双固化的LOCA胶

说明书

本发明公开了一种紫外光‑湿气双固化的LOCA胶，按照重量份数计，由以下组分的原料构成：有机硅树脂90‑100份、偶联剂0.5‑4份、光引发剂0.1‑3份、钛酸酯促进剂0.1‑3份，其中所述的有机硅树脂，双端以丙烯基封端，丙烯基含量在0.3%‑0.6%之间，其收缩率不超过3.0%，粘度在1000‑6000cps/25℃之间。本发明的LOCA胶附着力好，其可以在UV光照后再次进行湿气固化，最终达到完全固化的目的。

技术领域

本发明涉及移动设备、平板及液晶显示器中液晶模块上的触摸屏传感器及触摸屏组件的粘接技术领域，具体涉及一种紫外光-湿气双固化的LOCA胶。

背景技术

市场上常用的OCA胶带对粘接面及产品尺寸有相应要求，贴合工艺难度大，产品适用性差，加工成本高，而LOCA胶可克服OCA胶带的局限性，适用于复杂贴合面和大尺寸产品的贴合，贴合工艺难度小，加工成本低，在行业中有明显的优势和发展前景。

目前的UV光固化LOCA胶一般都是只能UV光固化，在某些电子产品中由于边角位置照不到UV光，无法完全固化，而没反应的光硬化树脂可能会有挥发物产生，会浸湿塑胶的成分造成龟裂，也可能影响零件的电器性质，影响产品的使用，而UV/湿气双固化胶可以很好解决这一问题，但湿气固化同时对胶水的生产和保存有严格的要求，如果湿气固化过快，如不妥善处理，产出的胶水还未到客户端使用就已湿气固化,且湿气固化常规使用的催化剂为有机锡类，会造成有机锡残留。如何解决上述技术问题，是本领域技术人员致力于研究的方向。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种紫外光-湿气双固化的LOCA胶。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种紫外光-湿气双固化的LOCA胶，按照重量份数计，由以下组分的原料构成：有机硅树脂90-100份、偶联剂0.5-4份、光引发剂0.1-3份、钛酸酯促进剂0.1-3份，其中所述的有机硅树脂，双端以丙烯基封端，丙烯基含量在0.3％-0.6％之间，其收缩率不超过3.0％，粘度在1000-6000cps/25℃之间。

作为一种具体的实施方式，所述有机硅树脂按照重量份数计是由以下组分聚合得到：15-25份有机硅中间体、1-2份硅烷偶联剂、10-20份溶剂、0.01-0.05份催化剂。

作为一种具体的实施方式，所述的有机硅中间体选用了二甲基羟基硅油，催化剂选用了三丁基膦。

作为一种具体的实施方式，所述有机硅树脂聚合过程中所采用的硅烷偶联剂为KH570硅烷偶联剂。

作为一种具体的实施方式，所述偶联剂包括桑井化工A174、南京轩浩新材料KH570、信越KBM-403、能德新材A-171中的至少一种。

作为一种具体的实施方式，所述光引发剂选自2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基二苯甲酮与4-甲基二苯甲酮的混合液、二苯甲酮与4-甲基二苯甲酮的混合液中的一种或多种。

作为一种具体的实施方式，所述钛酸酯促进剂选用了钛酸四丁酯。

作为一种具体的实施方式，所述有机硅树脂中丙烯基含量在0.4％-0.5％之间，其收缩率不超过2.5％，粘度在2000-5000cps/25℃之间。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的紫外光-湿气双固化的LOCA胶，其采用了有机硅树脂配合使用钛酸酯促进剂、光引发剂、偶联剂，得到的LOCA胶附着力好，克服了常规UV光固化胶水受产品本身构造的影响，而存在无法完全UV光固化的问题，可以在UV光照后再次进行湿气固化，最终达到完全固化的目的。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

一、有机硅树脂的制备