[发明专利]一种硬质合金可转位的锥度钻及其加工方法

权利要求书

1.一种硬质合金可转位的锥度钻，其特征在于，包括

钻杆（1），其一侧侧壁上固定开设有夹持槽（2），且其下端中心位置内部固定开设有定位槽（3），且位于定位槽（3）的两侧侧壁上贯穿设置有螺纹孔（4）；

钻头（7），其上端中心位置固定安装有定位柱（6），且定位柱（6）的下侧贯穿设置有与螺纹孔（4）相配合的通孔；

刀座（9），其固定安装在所述钻头（7）的下端，且其相背的两个侧面分别设置有安装槽（25），所述安装槽（25）的中间位置设置有多个呈环形分布的定位孔（30）；

刀片（10），其表面设置有安装盘（26），所述安装盘（26）上呈环形设置有与定位孔（30）相配合的定位螺栓（27），所述刀片（10）通过定位孔（30）与定位螺栓（27）之间的配合与所述安装槽（25）进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金可转位的锥度钻，其特征在于：所述钻杆（1）与钻头（7）的外侧设置有与螺纹孔（4）相配合的紧固螺杆（5），所述钻杆（1）与钻头（7）通过紧固螺杆（5）进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金可转位的锥度钻，其特征在于：所述钻头（7）位于刀座（9）的上侧设置有排屑槽（8）。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金可转位的锥度钻，其特征在于：所述定位柱（6）的内部固定设置有安装腔（19），且安装腔（19）的内部中间位置固接有分隔板，所述安装腔（19）的两侧均开设有滑槽二（20），所述滑槽二（20）的内部滑动设置有滑块二（21），两个所述滑块二（21）之间固接有活动块二（23），所述活动块二（23）的一侧与分隔板之间固接有弹簧二（24），且活动块（23）远离弹簧二（24）的一侧固接有卡杆（22），所述卡杆（22）贯穿设置在定位柱（6）上，所述钻杆（1）位于定位槽（3）的两侧设置有与卡杆（22）相配合的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金可转位的锥度钻，其特征在于：所述钻杆（1）位于定位槽（3）的两侧侧壁内部开设有固定槽（11），所述固定槽（11）的外侧设置有滑槽一（12），两侧所述滑槽一（12）的内部固接有滑杆一（13），且滑杆一（13）上滑动套接有滑套一（14），所述滑套一（14）的一侧设置有套接在滑杆一（13）上的弹簧一（15），两个所述滑套一（14）之间固接有活动块一（16），所述活动块一（16）的一侧设置有顶起块（17），且顶起块（17）位于卡槽内，所述活动块一（16）的另一侧固定安装有按压块（18），所述按压块（18）的一端延伸至钻杆（1）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金可转位的锥度钻，其特征在于：所述刀片（10）上设置有精铣刀刃（28）和粗铣刀刃（29），且精铣刀刃（28）和粗铣刀刃（29）均设置有防锈涂层。

7.根据权利要求1所述的一种硬质合金可转位的锥度钻，其特征在于：所述钻杆（1）和钻头（7）均采用硬质合金材料制成。

8.一种基于权利要求1所述的硬质合金可转位的锥度钻的加工方法，其特征在于：该锥度钻的加工孔方法如下：

A、首先将钻杆（1）和钻头（7）之间进行连接，将钻头（7）上设置的定位柱（6）插入到钻杆（1）内部设置的定位槽（3）内，然后利用卡杆（22）卡接在钻杆（1）侧壁上设置的卡槽内，实现钻杆（1）和钻头（7）的初步固定，然后将紧固螺栓5穿过螺纹孔（4）和通孔，从而实现钻杆（1）和钻头（7）之间的固定；

B、安装刀片（10），通过设置的安装盘（26）、定位孔（30）和定位螺栓（27）之间的配合作用，将刀片（10）与所述安装槽（25）进行固定；

C、安装锥度钻，将该锥度钻通过设置的夹持槽（2）与机床进行连接，然后即可进行铣削工作；

D、在使用时，当钻头（7）或者钻杆（1）损坏时，通过按压按压块（18），使得按压块（18）压缩活动块一（16），从而使得活动块一（16）挤压卡槽内的卡杆（22），使得卡杆（22）脱离卡槽，从而实现对钻头（7）的拆卸，便于更换钻头（7）或者钻杆（1）；

E、在使用时，当需要改变铣削精度时，将刀片（10）拆卸下来，进而改变另一个铣削刀刃，可以实现刀片（10）的转位；

在铣削时，铣削产生的废屑能够通过设置的排屑槽（8）进行及时清理，避免废屑堆积在刀片（10）附近，影响铣削精度。