[发明专利]一种汽车传动轴用Al-Mg-Si-Cu系铝合金及其制备方法在审
申请号: | 202111648500.2 | 申请日: | 2021-12-30 |
公开(公告)号: | CN114318079A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 王仁辉 | 申请(专利权)人: | 武汉镁里镁科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C21/08;C22C1/02;C22F1/043;C22F1/047 |
代理公司: | 北京众元弘策知识产权代理事务所(普通合伙) 11462 | 代理人: | 李超 |
地址: | 436070 湖北省鄂州市华容*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 传动轴 al mg si cu 铝合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种汽车传动轴用Al-Mg-Si-Cu系铝合金,其特征在于:该铝合金成分包括,按质量百分比计,Si为1.3%~1.5%,Mg为1.4%~1.8%,Cu为0.8%~1.1%,Mn为0.6%~0.9%,Cr为0.15%~0.25%,Zn为0.30%~0.6%,Zr为0.08%~0.15%,Ti为0.02%~0.05%,单个杂质≤0.05%,合计杂质≤0.15%,其余为Al。
2.根据权利要求1所述的铝合金,其特征在于:该铝合金成分包括,按质量百分比计,Si为1.35%,Cu为0.9%,Mg为1.5%,Mn为0.78%,Cr为0.18%,Zn为0.40%,Zr为0.10%,Ti为0.03%,单个杂质≤0.05%,合计杂质≤0.15%,其余为Al。
3.根据权利要求1所述的铝合金,其特征在于:该铝合金成分包括,按质量百分比计,Si为1.4%,Cu为1.0%,Mg为1.6%,Mn为0.8%,Cr为0.20%,Zn为0.45%,Zr为0.12%,Ti为0.04%,单个杂质≤0.05%,合计杂质≤0.15%,其余为Al。
4.根据权利要求1所述的铝合金,其特征在于:该铝合金成分包括,按质量百分比计,Si为1.45%,Cu为1.05%,Mg为1.64%,Mn为0.85%,Cr为0.22%,Zn为0.50%,Zr为0.13%,Ti为0.04%,单个杂质≤0.05%,合计杂质≤0.15%,其余为Al。
5.根据权利要求1~4任一项所述的铝合金,其特征在于:该铝合金成分按质量百分比计,Mg/Si>1.1,Ti+Zr<0.20%。
6.根据权利要求1所述的一种汽车传动轴用Al-Mg-Si-Cu系铝合金的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按照设计合金元素质量百分比含量计:Si为1.3%~1.5%,Mg为1.4%~1.8%,Cu为0.8%~1.1%,Mn为0.6%~0.9%,Cr为0.15%~0.25%,Zn为0.30%~0.6%,Zr为0.08%~0.15%,Ti为0.02%~0.05%,单个杂质≤0.05%,合计杂质≤0.15%,其余为Al,按照上述配比将上述合金材料在熔炼温度为700℃~750℃熔炼,得到铝合金熔液;
(2)将步骤(1)得到的铝合金熔液铸造成圆铸锭,在室温条件下除去圆铸锭的铸造氧化皮,得到去除氧化皮的铝合金圆铸锭;
(3)将去除氧化皮的铝合金圆铸锭在温度为515℃~525℃的条件下保温24h,出炉后自然冷却至室温,得到均火后的圆铸锭;
(4)在温度为490℃~510℃的条件下,将均火后的圆铸锭挤压成棒材,得到热挤压成形铝合金棒材;
(5)将热挤压成形铝合金棒材进行矫直,得到矫直后的铝合金挤压棒材;
(6)将矫直后的铝合金挤压棒材锯切成断,制成锻造毛坯料;在温度为490℃~510℃的条件下模锻成品件;
(7)将模锻成品件在515℃~535℃条件下保温3~4h,淬火处理,出炉水冷至室温,得到处理后的铝合金模锻件;
(8)将铝合金模锻件放入温度为160℃~170℃的时效炉中加热至金属温度165±2℃,保温12~15h进行时效处理,出炉自然冷却至室温,得到汽车传动轴用Al-Mg-Si系铝合金模锻件。
7.根据权利要求6所述的一种汽车传动轴用Al-Mg-Si-Cu系铝合金的制备方法,其特征在于:将步骤(1)中合金材料在730℃~750℃进行熔炼,得到铝合金熔液。
8.根据权利要求6所述的一种汽车传动轴用Al-Mg-Si-Cu系铝合金的制备方法,其特征在于:步骤(7)中淬火所用水的温度是30~50℃。
9.根据权利要求8所述的一种汽车传动轴用Al-Mg-Si-Cu系铝合金的制备方法,其特征在于:步骤(7)中淬火温度为528℃,淬火的保温时间是190min,淬火所用水的温度是35℃;步骤(8)中时效温度为162℃,保温时间为14h。
10.根据权利要求8所述的一种汽车传动轴用Al-Mg-Si-Cu铝合金及其制备方法,其特征在于:步骤(7)中淬火温度为530℃,淬火的保温时间是200min,淬火所用水的温度是40℃;步骤(8)中时效温度为164℃,保温时间为12h。
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