[发明专利]一种全自动新型称重包装设备

说明书

本发明公开了一种全自动新型称重包装设备，包括底座、机架、连接组件、称量斗、下料口、支架、驱动电机、六角转盘、工位槽、固定螺孔、固定螺钉、双工位装夹板、装夹套筒、进料槽、落料口、搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶片，所述底座顶部的一侧与机架的底部固定连接，所述机架正面中心的两侧通过连接组件对称安装有称量斗，所述连接组件由U型支撑板、定位槽、定位柱、连接槽、连接板、锁紧螺孔、锁紧螺钉、固定框、压紧螺孔、压紧螺钉、压紧框、限位槽和限位块组成；该发明采用双工位设计，能对物料进行单次复数的称重包装作业，提高了设备的工作效率，满足了大批量生产的称重包装需求，降低了称重部件的维修难度。

技术领域

本发明涉及称重包装设备技术领域，具体为一种全自动新型称重包装设备。

背景技术

包装是指在流通过程中保护产品、方便储存、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等等总体名称，也包括为了达到上述目的而进行的操作活动。目前，生产活动中普遍使用全自动称重包装设备来提高生产效率。

然而，传统的全自动称重包装设备大多只能对物料进行单次单数的称重包装作业，工作效率低下，无法满足大批量生产的称重包装需求，且称重部件直接固定在机架上，出现故障后不易拆装维修，增加了设备的维护成本，同时装夹部件无法根据包装瓶尺寸规格的不同进行适应性的更换调整，不可避免的限制了设备的使用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动新型称重包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种全自动新型称重包装设备，包括底座、机架、连接组件、称量斗、下料口、支架、驱动电机、六角转盘、工位槽、固定螺孔、固定螺钉、双工位装夹板、装夹套筒、进料槽、落料口、搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶片，所述底座顶部的一侧与机架的底部固定连接，所述机架正面中心的两侧通过连接组件对称安装有称量斗，所述连接组件由U型支撑板、定位槽、定位柱、连接槽、连接板、锁紧螺孔、锁紧螺钉、固定框、压紧螺孔、压紧螺钉、压紧框、限位槽和限位块组成，所述机架正面中心的两侧均与U型支撑板的背面固定连接，所述U型支撑板的顶部通过定位槽、定位柱、连接槽、连接板、锁紧螺孔和锁紧螺钉与固定框底部的三边固定连接，所述固定框顶部的四角通过压紧螺孔和压紧螺钉与压紧框底部的四角固定连接，且固定框顶部的中心通过限位槽和限位块嵌装有称量斗，所述称量斗底部的一侧设置有下料口；所述底座顶部的另一侧与支架底部的四角固定连接，所述支架底部的中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与设置在支架顶部中心的六角转盘底部的中心固定套接，所述六角转盘顶部的六边均开设有工位槽，所述工位槽的内部通过固定螺孔和固定螺钉固定嵌装有双工位装夹板，所述双工位装夹板底部中心的两侧均与装夹套筒顶部的外缘固定连接。

根据上述技术方案，所述机架正面的顶端与进料槽的背面固定连接，所述进料槽底部的两侧均设置有落料口，且进料槽侧面的中心固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆的两端与进料槽两侧的中心活动套接，且搅拌杆的中段均匀设置有若干个环形设置搅拌叶片。

根据上述技术方案，所述下料口和落料口分别位于装夹套筒和称量斗的正上方，所述称量斗位于双工位装夹板的正上方。

根据上述技术方案，所述定位槽分别开设在U型支撑板顶部的两边，且定位槽的内部嵌装有定位柱，所述定位柱分别设置在固定框底部的两边。

根据上述技术方案，所述连接槽分别开设在U型支撑板正面顶端的两角，且连接槽的内部嵌装有连接板，所述连接板分别设置在固定框底部的两角。

根据上述技术方案，所述锁紧螺孔分别开设在连接槽和连接板的正面中心，且锁紧螺孔的内部嵌装有锁紧螺钉。

根据上述技术方案，所述压紧螺孔分别开设在固定框顶部和压紧框底部的四角，且压紧螺孔的内部嵌装有压紧螺钉。