[发明专利]一种含钒钢渣经钠化氧化水淬提钒的方法有效

申请号：	202111648721.X	申请日：	2021-12-30
公开（公告）号：	CN114317990B	公开（公告）日：	2023-04-25
发明（设计）人：	刘彪;张函冠;陈庆恒;杜浩;王少娜;李秀雷;吕页清;高峰;李成峰	申请（专利权）人：	中国科学院过程工程研究所;承德信通首承科技有限责任公司
主分类号：	C22B7/04	分类号：	C22B7/04;C22B1/00;C22B34/22;C30B7/14;C30B28/04;C30B29/30
代理公司：	北京品源专利代理有限公司 11332	代理人：	边人洲
地址：	100190 ***	国省代码：	北京;11
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摘要：
搜索关键词：	一种钢渣经钠化氧化水淬提钒方法
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【权利要求书】：

1.一种含钒钢渣经钠化氧化水淬提钒的方法，其特征在于，所述方法包括：

(1)混合熔融状态的含钒钢渣和钠源，所述含钒钢渣中V₂O₅含量为0.5～1.2％，经氧化性气体氧化，所述氧化包括第一阶段氧化和第二阶段氧化，所述第一阶段氧化中氧化性气体的流量为3.0～4.8m³/(min·t渣)，所述第二阶段氧化中氧化性气体的流量为1.0～3.0m³/(min·t渣)，得到钠化渣；

(2)所述钠化渣经水淬，得到的水淬后固相再进行后续提钒，所述后续提钒包括：所述水淬后固相经烘干，得到干燥钠化渣；所述干燥钠化渣依次经球磨和浸出提钒，得到含钒溶液。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述含钒钢渣的温度为1510～1600℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含钒钢渣包括转炉吹炼过程中直接排放的熔融渣和/或将固体含钒钢渣重新加热得到的熔融渣。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含钒钢渣中CaO含量为30～50％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含钒钢渣中SiO₂含量为20～30％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含钒钢渣中Fe含量为1～5％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含钒钢渣中Al₂O₃含量为10～20％。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钠源包括氢氧化钠和/或碳酸钠。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钠源中钠的质量占含钒钢渣的质量的3.3～7％。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化性气体包括空气和/或氧气。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化的方式包括利用氧化性气体进行顶吹。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一阶段氧化中氧化吹炼喷枪插入含钒钢渣的深度为0.5～0.8m。